本书根据典型机械零件工艺特点和工艺员岗位的工作过程，整合机械制造工艺理论知识和实践知识，实现课程内容综合化。教材内容以项目、工作任务为引领，适合“教、学、做”合一的教学模式改革。本书以企业案例为载体，主要有机械加工工艺系统、典型零件加工工艺编制及实施、装配工艺及实施，配备企业生产用零件图集，供学生工艺编制时选用。本书突出工作过程在教材中的主线地位，每一单元均具有较强的范例性、可迁移性及可操作性。 本教材的主要内容包括： （1）轴类零件加工工艺编制与实施 以机械制造工艺过程为主线，了解毛坯制造、零

本书共包含十个项目，这些项目涵盖了模具特种加工的理论与相应的技能训练。通过本书的学习，学生可以掌握在模具加工过程中常见的电火花线切割加工、电火花成形加工知识，还可以了解超声加工、电化学加工、电解磨削加工以及快速成型技术等相关知识，能够熟练地掌握模具特种加工的典型技能，具备该工种中级职业技能水平，满足企业的用人需求。

本书包括绪论,光滑圆柱体结合的公差与配合,测量技术基础,几何公差及检测,表面粗糙度,光滑工件尺寸的检测,滚动轴承与孔、轴结合的互换性,尺寸链,圆锥结合的互换性,螺纹结合的互换性,键和花键的互换性,圆柱齿轮传动的互换性,共12章,并包含习题、实验指导书及两套机械精度设计三维动画演示综合案例。
本书融入党的二十大报告中关于“深入实施科教兴国战略、人才强国战略、创新驱动发展战略”的精神,在详细讲授基础理论知识的同时融入探索性实践内容,以增强学生的自信心和创造力,即用学科理论知识促进学生活跃思维、

本书是为了满足“互换性与技术测量”课程少学时教学计划安排的实际需要而编写的。本书的编写结合了近年来教育改革和国家一流本科课程建设成果，采用最新颁布的国家标准，将理论与实际应用紧密结合。
全书共6章。第1章统领全书，详细介绍了互换性与标准化等的基本概念；第2～4章从精度设计和国家标准基础知识储备出发，详细介绍了尺寸公差与配合、几何公差和表面粗糙度等相关内容；第5章详细介绍了几何特征量测量的基础内容；第6章从知识应用方面详细介绍了典型零部件的精度设计内容。
本书较为系统地介绍了互换性与测量

公差配合与测量技术》系统地讲解了公差配合与检测技术的相关知识，全书共分9 章，系统地论述了尺寸公差、几何公差和表面粗糙度的相关知识，光滑极限量规设计及检验，典型零件的基本知识、误差检测方法及检测实践练习，包括螺纹、键等零件的测量。为了让读者能够及时检查自己的学习效果，把握自己的学习进度，每章后面都配有丰富的习题。 《公差配合与测量技术》可以作为高职高专机电类等专业的教材，也可以作为工程技术人员培训或自学的参考资料。

本书依据国家职业教育机械制造类专业人才培养定位要求，参照车工、铣工等国家职业技能标准，与企业合作开发、以金属切削加工工作过程为导向，岗课赛证融合，并将素质教育融入其中，教材资源丰富。本书内容包括轴类零件车削加工，平面、箱体类零件铣削加工，外圆及平面零件磨削加工，刨削、钻削及齿轮加工4个学习情境，计10个学习任务，分别为阶梯轴车削加工，锥面车削加工，螺纹车削加工，台阶面铣削加工，箱体类零件铣削加工，外圆磨削加工，平面磨削加工，零件刨削、插削加工，轴承套钻削加工，齿轮加工。每个学习任务包括

本书共10个教学单元，包括：焊接前的准备、焊缝的质量检查、焊条电弧焊、埋弧焊、栓钉焊、二氧化碳气体保护焊、熔化极气体保护焊、电渣焊、氧气切割、碳弧气刨。
本书适用于与建筑钢结构相关的专科、本科学生使用，也可作为从事钢结构加工制造和施工的产业工人的学习用书。学习者在教师指导下或借助《钢结构焊接规范》等资料，根据焊接工艺评定文件，对建筑钢结构工程中的钢构件进行焊接、组立，并能对焊缝的质量进行检查、采取相应的措施。
为方便教学，本书配有电子课件，凡使用本书作为教材的教师可登录机械工业出版社

本书以典型数控机床为载体，采用任务驱动的编写方式，将教学内容设计为六个项目，包括数控机床机械结构概况、数控机床主轴部件装配、数控机床进给传动部件装配与调试、数控车床四方回转刀架部件的拆装与调试、数控车床卡盘和尾座的拆装与调试、数控车床精度检验与调整等内容。

全书共分为五章，主要内容包括：数控机床基础知识、数控机床编程基础与加工工艺、FANUC系统数控车床编程、FANUC系统数控铣床与加工中心编程、FANUC系统宏程序编程等。

“公差配合与测量技术”是设计岗位、制造岗位必备的基础技能，是质检岗位必备的核心技能，也是支撑实现先进制造的核心保障技术之一，是支撑现代机械设计与制造类专业群的核心平台课程。 本教材根据高等职业教育的特点，以生产实际所需的基本知识、基本理论、基本技能为基础，遵循 “以应用为目的，以必需、够用为度” 的原则而编写，介绍了机械设计过程中几何量的精度设计与制造过程中偏差的控制。为学生了解互换性、公差、标准化与测量技术基本概念、掌握尺寸公差与配合、常用测量技术、几何公差、表面粗糙度、典型零件的公差与配合及