热喷涂技术是提高产品和设备性能、延长其使用寿命的有效手段。《热喷涂技术及其在再制造中的应用》总结了国内外热喷涂技术的新研究成果以及作者多年来在热喷涂技术及其在再制造中的应用方面的研究成果，详细介绍了热喷涂基础理论和常用热喷涂材料体系，重点介绍了等离子喷涂技术、电弧喷涂技术、火焰喷涂技术、爆炸喷涂技术及其在再制造领域的应用情况，同时对热喷涂安全等进行了简要叙述。
　　《热喷涂技术及其在再制造中的应用》可供表面工程技术人员、再制造工程技术人员参考，也可供从事设备维修、机械制造和电子材料

　　《金属凝固理论与技术（第2版）/普通高等学校教材》阐述了金属凝固的基本原理与凝固技术及其新成果与进展。全书共六部分，内容包括：绪论、金属液态成型基础、液态金属的凝固及其组织与控制、铸件凝固缺陷及控制、铸件凝固过程数值模拟、凝固技术。
　　《金属凝固理论与技术（第2版）/普通高等学校教材》注重基础理论和工程实践的结合，既可作为材料科学与工程、材料成型与控制工程和金属材料与工程等本科专业的通用教材，也可作为材料加工类专业的本科生、研究生教学参考用书及有关领域科研与工程技术人员的参考书。

本书共10章，内容包括：工程材料的性能、工程材料的结构、金属材料的结晶、钢的热处理、工业用钢、铸铁、非铁金属及其合金、非金属材料、现代新型材料、机械零件材料选择与失效形式。

　　《材料应用与处理（第三版）》是“十二五”职业教育国家规划教材《材料应用与处理(第二版）》的修订再版。
　　《材料应用与处理（第三版）》从高等职业教育实际需要出发，扼要讲述常用工程材料与热处理的基本内容，紧紧围绕工程常用材料的性能、用途与性能改善方法等主要内容进行编写。全书分为钢的基本知识、结构钢的选用与处理、工具钢的选用与处理、其他常用工程材料的选用与处理、典型零件的选材与热处理5个单元，并配有5个实验，每节后附有小结、思考与练习，每单元后附有学习检测。教材内容以“实用”为原则，图文并

本书共分3个部分，主要介绍了金属材料及热处理基础实验、钢的热处理原理和金属材料及热处理综合实验。 本书可使学生将课堂上学到的零散的热处理知识综合起来，从而加深其对书中概念的理解，并将相关知识、概念应用于热处理工艺方案设计中。 本书可作为选修“金属材料及热处理实验”课程、“材料科学基础实验”课程、“材料物理与性能实验”课程的本、专科学生的实验指导书，还可作为从事材料科学与工程、材料成型及控制工程、机械工程等工作的技术人员的参考书。

　　《模具材料与热处理（第5版）》主要讲述了如何合理地选用材料、正确地加工材料，共分为十一个课题，每个课题下设置了若干个学习任务，主要内容包括：金属材料的基础知识；钢的热处理；模具材料概述；冷作模具材料；热作模具材料；塑料模具材料；模具加工材料；模具失效；模具材料的标准；模具热处理的缺陷及其预防措施；模具的经济性考量。

本书是材料类本科专业相关课程的教材，特别是金属材料工程专业必修专业课程的教材。
本书系统地介绍了金属材料的发展历程以及金属零部件全寿命过程，在此基础上进一步介绍了钢铁材料的合金化原理，包括合金元素对相图的影响、合金元素在各类相变过程中的作用、合金元素对材料强化和韧化的影响、合金钢工艺性能特点、环境协调性金属材料设计概念等内容。围绕材料成分-制备/ 加工-结构-性能的材料科学与工程四面体主线，介绍了各类机械制造结构钢、工模具钢、特殊性能钢、铸铁等常用钢铁材料和铝、铜、钛、镁等有色金属合金典型

质量控制是以概率统计为基础，质量技术与管理科学相结合的应用性很强的学科，是企业产品、服务质量保证的基础。本书强调理论与应用相结合，以质量控制理论、应用实例贯穿全书。本书在编排上注重产品质量有关过程的逻辑关系，结构层次清晰，全面介绍了与产品质量分析、检验、控制、可靠性、管理、认证等有关的知识，同时简要介绍了质量控制技术的*新发展。全书共9章，内容包括绪论、质量数据及统计分布、质量数据分析的常用工具、工序能力与统计过程控制、统计抽样检验、计量基础、其他质量控制技术介绍、可靠性工程基础、质量认证。

书稿内容包括金属学、钢的热处理及金属材料3个模块共8个项目。着重讲述了金属晶体结构、金属及其合金结晶的一般规律和相图；简单介绍了金属塑性变形理论；分析了钢的热处理及合金元素在钢中的作用；详细阐述了钢与铸铁的分类、牌号、性能与用途。
　　书稿内容采用最新国家标准，深度适宜，文字简洁流畅，深入浅出，注重工程应用，强调职业特色。全书以项目引领、任务驱动为主线，着重于理论与生产实践的联系、激发学生的学习兴趣，注重在理论知识、技能、能力、素质等方面对学生进行全面培养。对于高等职业教育材料类工程

全书包括金属液态成形工艺（铸造）、固态金属塑性成形工艺（锻压）、固态金属连接成形工艺（焊接）和热处理工艺四篇内容。第一篇系统地讲述了液态金属铸造成形过程中涉及到的造型制芯材料、铸造工艺设计、浇注系统及冒口、冷铁及补贴等；第二篇在简要介绍毛坯下料、加热和锻件冷却的基础上，着重介绍了固态金属塑性成形中的自由锻、模锻和板料冲压等工艺；第三篇系统地讲述了金属连接成形原理、主要工艺方法、构件的焊接工艺设计、焊接新技术和焊接成形件的缺陷分析及相应的检测技术；第四篇在简要介绍金属加热方法及表面质量控制的