本教材以FANUC0i为数控系统诠释了五个项目，项目一介绍了数控车床的基本概念、坐标系、对刀方法及编程基础；项目二通过九个任务，如简单轮廓精车加工、螺纹车削和套类零件车削等，详细介绍数控车削加工的各种技术；项目三介绍了数控铣床的基本概念、坐标系、对刀方法及编程基础；项目四通过六个任务，如平面零件铣削加工、内轮廓零件铣削

《管道焊接技术》第二版主要内容包括：压力管道的基础知识，管道金属材料及焊接制管的方法，工业管道焊接及检验技术，长输管道焊接的工艺方法、焊接设备、工程案例及施工验收、管道焊接安全知识。并以二维码形式增加了信息化的教学资源。本书旨在淡化理论，突出实用，书中许多工程案例均来自生产一线，可供实际生产参考。本书每章前有三维学习目

本书结合企业典型加工实例，系统地介绍了数控铣削加工过程中的编程、操作及加工工艺编制技术。其主要内容包括数控铣床概述、数控铣床操作技能、外轮廓零件编程与加工、内轮廓零件编程与加工、孔类零件编程与加工、数控铣削编程与加工的提高、CAM在数控铣削上的应用、数控铣工技能鉴定实例。本书涵盖了数控铣削加工的任务要求任务实施任务评价

本书为“十四五”和“十三五”职业教育国家规划教材，是根据教育部制定的职业教育材料类专业教学标准和“金属材料失效分析”课程教学大纲，在第1版的基础上修订而成。本书以单元为单位组织内容，并将案例融入其中，使读者充分掌握失效分析中的各项技能。全书共分六个单元，包括概论、金属零件失效基础知识、断裂失效分析、表面损伤失效分析、金

"《公差配合与技术测量》根据全国职业院校机械类专业教学计划与教学大纲编写，内容分为5个模块，包括走进机械产品检测、线性尺寸公差与检测、几何公差与检测、表面粗糙度与其检测和现代测量技术。 本书采用新型活页式、工作手册式和融媒体相结合的编写形式，采用任务驱动、理实一体化等教材编写模式，以实际工作中的典型工作任务为主线展开，

本书是十三五和十四五职业教育国家规划教材。 本书是工学结合、理实一体、学做结合、岗课赛证融通的项目式教材。书中诠释了FANUC0i-MC和SIEMENS802D两种系统数控镗铣床/加工中心的十个数控镗铣项目，即查阅、分析数控镗铣床的加工能力，直线插补编程数控铣削平面模，圆弧插补编程数控铣削成形槽，刀具半径补偿编程数控铣

本书共分为12个项目，分别是金属材料的力学性能，金属的晶体结构与结晶，金属的塑性变形与再结晶，铁碳合金及其相图，钢的热处理，金属材料的表面热处理，工业用钢，铸铁，有色金属，机械零件的失效判定、选材及工艺路线分析，热加工成形技术基础，综合试验。

本书全面系统地介绍了常用焊接方法的原理、特点、设备、材料、工艺参数及基本操作，并简要介绍了焊接结构常用的金属材料以及焊接检验过程，使学生能够结合实际生产，在掌握基本操作技能的同时，初步掌握与实际生产相关的专业基本知识。本书在编写过程中，力求体现知识的先进性，突出实用性，增加企业实践案例，使内容反映岗位能力要求，兼顾焊工

本书是依据“钳工实训”课程的主要教学内容和要求，根据职业院校教学的实际情况和特点，并参照相关的国家职业技能标准编写的。本书主要介绍了钳工基础知识，常用工具和量具知识，以及划线、锉削、锯削、锉配合等知识。本书按照项目化教学要求编写，主要包括7个项目：学习钳工基础知识、钳工机械识图、制作立方体、制作六角螺母、制作孔板、钻头

本书作为中职院校机电类专业教学实践类基础课程的教材，旨在为学生学习后续专业课程打下基础。本书以学生自主学习为主导，以项目下的任务为主线，以任务的实际操作为引领，体现了“做中学、学中做”的教学思想，不仅锻炼学生的实践动手能力，同时培养学生的自主学习能力。本书包括精益管理、榔头制作、手机支架制作、制作天平秤四个实践项目。本