本书根据机械加工的典型工作任务，参照了铣工国家职业资格标准，遵循由浅入深的原则编写。全书共划分了6个学习情境，包括铣床的基本操作、平面类零件的铣削、台阶及沟槽的铣削、万能分度头及应用、孔的加工、铣工综合训练，附录包括铣床的一般调整、一级保养、铣床常见故障及排除方法、国家职业标准以及铣工中级理论试卷和答案。为方便教学，配套电子课件。

　　全书内容

　　本书采用

　　本书是根

本文针对国内某特殊钢棒材厂连铸连轧机改造后，轴承钢棒材交货状态网状碳化物大量析出的问题，通过实验室热模拟实验、热轧实验和不同冷却工艺控冷实验，对热轧GCr15轴承钢组织与性能进行了研究。重点分析了不同轧制工艺和冷却工艺参数对GCr15轴承钢过共析二次碳化物的析出和珠光体转变的影响，探讨了抑制网状二次碳化物析出得到细小珠光体组织的工艺方法。并在原有连轧生产线上增设超快速冷却系统，于终轧后进行超快速冷却工业实验和大批量工业化生产。

本书以基于超快冷技术的新一代TMCP工艺为基础，以低C含Nb钢为研究对象，针对含Nb钢生产中存在的问题，系统研究了超快冷对奥氏体再结晶的影响，超快冷对相变行为的影响以及超快冷条件下Nb的析出特性，并建立了超快冷条件下含Nb钢的析出热力学和动力学数学模型。明确了基于超快冷技术含Nb钢的强化机理。本书所研究内容为含Nb钢的低成本、降负荷、高效率生产提供了全新的思路，具有重要的理论意义和应用价值。

全书共分八章。第一章简要介绍了钒微合金结构钢的发展，第二、三、四章内容涉及与钒钢相关的热力学原理及其应用、微合金化对奥氏体的影响、铁素体中的沉淀析出及其对强度的影响。后四章主要综述了钒在微合金结构钢主要生产工艺中的作用，如连铸、热机械控制工艺和焊接。该书的特点在于全面阐述了钒在微合金钢中的作用和目前钒微合金化技术的最新研究成果。它对从事含钒微合金钢研究的科研人员、对从事生产含钒微合金钢钢铁厂的工程技术人员是一本很好的参考书，对使用含钒微合金钢用户的工程技术人员也有一定的参考价值。

介绍了平面形状控制技术的理论模型和工业应用推广的研究工作，通过有限元数据模拟得到了单道次轧制后轧件头部凸形和边部凹形曲线模型，推导得到了多道次轧后平面形状预测与控制数学模型，同时推导了楔形段轧制时间的理论计算公式，得到了楔形段轧制时间、长度以及其关系模型，给出了平面形状控制参数的计算以及极限值检查和修正过程。明确针对双机架轧机或单机架轧机在轧机设备选型以及AGC液压缸及液压系统设计要求，由自动化系统的基础自动化、过程控制系统以及人机界面系统协调配合，实现了平面形状控制技术的工业应用。为