本书系统地介绍了机械零件非接触式测量技术，全书共分7章，内容包括：表面形貌测量基础、形貌测量仪器概述、被动式视觉测量、主动式测量——光栅投影测量、激光测量、光学探针及扫描显微测量、光学测量仪器的校准与数据处理方法。本书可供高等院校机械设计制造及自动化、机械电子工程、机器人工程、测控技术与仪器等相关专业师生使用，也可供相关科研和工程技术人员参考。

本书阐述金属装备及其构件失效与失效分析的工程概念及相关的理论知识。全书共5章。第1章对金属构件的失效与失效分析作概括性介绍；第2章介绍金属学、断裂力学及腐蚀学中与失效分析密切相关的基础知识；第3章介绍金属构件常见的失效形式及其判断，对各种失效形式的失效现象、失效特点、引起失效的原因及预防措施结合工程实践作介绍，并展示实例；第4章介绍失效分析方法和手段，包括思维方法、失效分析程序制定到具体失效分析全过程进行的各项工作；第5章列举金属构件失效的案例。

本书在介绍金属成形工艺和摩擦特点的基础上，较为系统地介绍了近年来适用于金属材料塑性成形工艺的摩擦学理论的最新研究成果，主要内容包括：金属成形中的摩擦、金属成形中的摩擦学理论、金属成形摩擦学测试技术、金属成形工艺润滑剂、金属塑性成形典型工艺中的摩擦与润滑等。章末附有习题和思考题，利于学生掌握所学知识。

作者李细锋，上海交通大学材料学院，研究员，主要从事轻质高强板材塑性成形工艺及工程应用研究，在轻质高强板料冲压成形、电致塑性成形和超塑成形/扩散连接等方向有持续深入的研究。本书通过系统整理多年的研究成果，注重理论与工业应用并重，全面介绍电致塑性成形技术研究的最新进展。依照循序渐进和深入浅出的原则，首先分析脉冲电流对多种新型材料变形行为的影响规律，通过脉冲电流的引入改善材料的变形性能；通过将脉冲电流引入多种塑性加工工艺

本书为职业教育智能焊接技术专业教学资源库配套教材。本书内容根据《焊工国家职业技能标准(2018年修订)》规定的初、中、高级技工必备的技能按任务依次递进，以《特种设备焊接操作人员考核细则》规定的钨极氩弧焊焊工考核项目为主线，并增设等离子弧焊项目，将相关知识融入每个教学任务当中，实现知识与技能的有机结合。本书介绍的焊接技能从平焊到全位置焊，从板对接到管对接，涵盖焊接设备的安装与调试、不同位置的焊接操作要点、焊接参数的选择及焊接质量检查。

本教材以海德汉iTNC 530 数控系统的加工中心为例，系统介绍了多轴加工编程的基本理论与操作技能。全书共分为10个任务，任务1至任务3主要讲解平面直线、圆弧轮廓特征的零件的铣削，任务4主要讲解具有平移旋转特征的零件的铣削，任务5至任务7主要讲解具有孔、型腔及凸台特征的零件的铣削，任务8主要讲解具有公式曲线特征的零件的铣削，任务9 和任务10主要讲解具有倾斜形状特征的零件的铣削。每个任务主要包括任务描述、任务目标、知识学习和任务实施4个部分，针对多种具有代表性的零件详细讲解了机床操作及零件编程加

数控技术是用数字化信息对机械运动和工作过程进行自动控制的一门技术，它集机械制造技术、计算机技术、通信技术、控制技术、伺服驱动技术、光电技术、软件技术于一体，是现代制造业不可或缺的核心基础技术，对制造业实现数字化、自动化、网络化和智能化起着举足轻重的作用。
本书结合数控技术发展现状和编者在该领域多年的教学科研经验积累，进行了知识梳理和章节设计。全书共10章，内容主要包括：概论、数控编程基础、数控插补原理、位置检测装置、伺服驱动系统、数控机床I/O接口、总线式数控系统、位置控制与误差补偿、数控

本书以配置FANUC 0i Mate D 系统的数控机床和试验台为对象，以具体的工作任务为载体，以任务训练为核心，以相关知识为基础，将“教、学、练”有机结合，通过完成FANUC 数控系统接口与硬件连接、FANUC 数控机床电气控制系统连接与调试、FANUC数控系统的参数设置、FANUC 数控机床PMC 编写与调试和数控机床精度检测与维护等任务，帮助学生较为系统和完整地掌握数控机床的机械、电气装配和调试，数控系统参数设置等知识，全面地认识数控机床的工作原理，形成完善的数控机床装调与维修的思路。 <

本书紧扣机械类专业办学定位要求，培养能够在生产一线从事机械工程领域内设计、制造、控制及运行管理等工作岗位，具有较强实践能力、创新意识、社会责任感的复合应用型人才。实现思政育人和课程育人的有机融合，落实立德树人的根本任务。重点阐述了应用广泛的FANUC、SIEMENS和华中数控系统的数控车床编程，数控铣床编程，加工中心编程，数控机床操作与加工，数控机床维护与保养，工程项目管理。本书突出多种数控系统的数控机床编程、数控机床操作加工、数控机床维护与保养及工程项目管理，每章均附有习题与思考题。以

本书按照数控车工、铣国家工职业标准的要求，选取与企业生产实际非常接近的典型零件作为项目载体，由浅入深、循序渐进地设计了五个数控车削加工项目、四个数控铣削加工项目、一个数控车铣复合加工项目，每个项目都是一个完整的实际工作过程，注重学生基本职业技能与职业素养的培养，将岗位素质教育和技能培养有机结合，充分体现职业教育特色。