本书以项目形式阐述了焊接冶金过程的特点与控制、焊接接头组织与性能控制、焊缝中气孔的产生与控制、焊缝中的夹杂物、焊接接头裂纹的产生与控制、焊接材料等。

本书是依据教育部《高等职业学校专业教学标准（制造大类）》的要
求， 根据“焊接质量检验” 课程教学的要求， 配合学习情境式教学的需
要， 在总结高职教育教学经验基础上编写的高职类特色教材。
本书内容采用学习情境引领、任务驱动的形式进行编写。以典型焊接
结构———空气储罐为载体， 共设三个学习情境， 分别为焊缝表面缺陷检
测、压力容器焊缝内部缺陷检测、压力容器的泄漏、耐压和破坏性检测，
主要介绍了焊缝的外观检测与渗透检测、焊缝的磁粉检测、焊缝的射线检
测、

本书共分五个项目，内容包括：焊条电弧焊、CO2气体保护焊、手工钨极氩弧焊、埋弧焊、气割。

本书是在教育部“十二五”职业教育国家规划教材《金属熔焊原理及材
料焊接》的基础上，依据国务院《国家职业教育改革实施方案》和教育部《职
业院校教材管理办法》文件精神，同时参考《焊工国家职业技能标准》及焊接
：》.职业技能等级标准修订而成的。
本书系统讲述了金属熔焊的基础知识和特点、常用焊接材料的性能及
使用、常见焊接缺陷的产生原因及防止措施、金属焊接性试验方法和评定以
及常用金属材料的焊接工艺等内容。全书共：12 章，包括焊接热源及其热作
用、焊接接头的组

　　本教材与目前市场上已经出版的同类教材相比，具有以下特点：
　　1.体现任务驱动教学法
　　本教材在内容的安排上，以典型压力容器焊接接头为教学载体，围绕焊接接头的质量检测，根据焊接结构检测过程，由外向内、由部件到整体设计了9个任务。在每个任务的实施中根据“检测准备-实施检测-检测结果分析”的职业工作流程组织内容，并将每个任务中的知识点与技能点结合，实现“教、学、做”有机融合。
　　2.突出课程的职业性
　　按照“岗课赛证”融通教材建设的要求，本教材内容严格遵照新的锅炉压

本书基于工作过程系统化等先进职教理念,从职业院校实际教学使用出发，结合企业实际岗位职业能力要求，校企合作共同开发，对焊接工艺理论知识及焊接操作技术步骤进行了梳理和阐述。全书采用模块化设计，共设立了五个模块，包括初识焊接、焊条电弧焊、CO2气体保护焊、非熔化极惰性气体保护焊TIG焊和气焊焊接。
本套教材通过新技术+教材的形式，关键的知识点及技能点都将通过手机扫描二维码的形式配备对应教学视频以，增强教材使用的直观性、趣味性和交互性，给学生提供全新的阅读、学习体验，打造“以学生为中心”的职业

本书是为了适应职业教育教学改革和创新需要编写的。本书以常见金属材料的不同焊接方法的焊接工艺为任务进行驱动，详细介绍了各种常用焊接方法的原理、特点、设备、焊接材料及其相应的焊接工艺等知识，并对新的焊接方法与技术做了介绍。全书共九个模块，分别为认识焊接与焊接方法、焊条电弧焊及工艺、埋弧焊及工艺、熔化极气体保护焊及工艺、TIG焊及工艺、气焊气割及工艺、电阻焊及工艺、等离子弧焊割及工艺和其他焊割方法及工艺。
本书在编写过程中，力求体现“以就业为导向，突出职业能力培养”的精神，突出应用性和实用性，书

《焊接技能实训与考证》(第二版）根据职业技术教育焊接及相近专业对操作技能要求、《焊工国家职业技能标准》要求以及焊接1+X职业技能等级标准编写而成，内容包括焊接安全与职业规范、气焊与气割、焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护电弧焊、钨极氩弧焊、等离子弧焊与切割、电阻焊、先进焊割工艺与技术和焊工技能考证。书中采用模块—项目—操作工单式结构形式，突出知识与经验的结合，通过“师傅答疑”“经验点滴”等栏目解答释疑，通过将一些难以掌握的技能要领编成“口诀”以方便理解与记忆，通过提供焊接经验公式以解决参数不会选

本书以同步练习的形式对主教材中的理论知识和技能展开练习，每个同步练习包括“知识回顾”“巩固练习”“单元测评”与“技能训练”四个模块，通过填空题、选择题、判断题、简答题等类型的练习题帮助学生巩固所学知识与技能。

　　《典型焊接接头操作技术及安全》共分5个模块，分别为实训室规章制度及操作规程、气焊与气割、焊条电弧焊、钨极氩弧焊操作、CO2焊操作。
　　《典型焊接接头操作技术及安全》以突出应用性、实践性为原则，以焊接方法为主线，以压力容器典型焊接接头为载体，使学生熟练操作氧乙炔气焊与气割，掌握焊条电弧焊平、立、横、仰的基本原理和技术手法，根据难易程度在焊条电弧焊基础上依次掌握钨极氩弧焊、CO2焊基本焊接技术，目的是让学生熟练掌握基本焊接技术，提高焊接操作能力。
　　《典型焊接接头操作技术及安全》