本书选取“普通车床控制系统”“普通铣床控制系统”“PLC控制系统”“数控车床控制系统”等具体工作对象作为课程的主体内容，将普通机床继电器控制系统、PLC控制系统和数控机床控制系统的分析、设计、安装与调试等内容以真实工作任务及其工作过程为依据进行整合，分成7个不同的学习情境，每个学习情境又分为若干个由简单到复杂的基于工作

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全书共分5章，内容包括多轴加工工艺基础的认知、多轴定向加工方法及其CAM基础、典型零件多轴(3+2)定向加工案例、多轴定向加工综合技能分析、多轴数控机床维护与保养及新技术。本书在认知多轴加工工艺及编程技术的基础上，通过多个零件加工的工作案例，以UGNX为CAM平台，详细地介绍了零件建模、工艺分析、刀具轨迹设计、仿真检查

本书聚焦多轴数控加工编程及仿真技术，以4个典型实例（圆凸台零件、变距滚轮、亚力山大头像和涡轮叶片）为载体，系统讲解从工艺分析到程序编制的完整流程，内容涵盖坐标系设置、刀轴控制、刀路优化等关键技巧。本书从简单零件加工工艺到复杂曲面的多轴编程，结合丰富的图示与操作步骤，由浅入深地对各章内容及重点知识进行详细阐述，助力读者全

《Mastercam2025数控车床自动编程项目案例教程》采用项目案例任务的组织方式，从基础知识入手，通过任务实例讲解操作方法，全书有5个项目，共34个实例任务，主要内容包括Mastercam2025软件基本操作、轴类零件图形绘制、非圆曲线轴类零件建模、数控车自动编程与仿真和数控车自动编程综合实例等。项目一至项目五均配

本书以“项目引领、任务驱动”的方式组织教学内容，贯彻“工作过程导向”的课程设计思路，坚持“理实一体化”原则，依据数控车工、数控铣工职业技能标准的要求，选取贴合企业生产实际的典型零件作为项目载体，由浅入深、循序渐进地设计了四个数控车削加工项目、三个数控铣削加工项目、两个综合加工项目，每个项目都是一个完整的实际工作过程，并

本教材以“项目驱动、能力递进”为核心理念,基于Mastercam2025版本,包含26个典型案例(如链轮、印章、马鞍曲面、吹风机外壳零件等),涵盖二维绘图、三维建模、2D铣削加工、3D铣削加工等项目,系统讲解CAD/CAM技术从基础建模到复杂加工的全流程。

本书结合数控机床的生产管理、维修和维护、改造等方面的实践，共设计了11个以工作过程为导向的任务，围绕如何快速诊断与排除数控机床故障这一主题，介绍数控机床常用电气元件认知及检测，数控机床安装、调试与验收、数控机床硬件接口连接，数控机床参数设定，数控机床PMC控制与应用，数控机床数据的传输与备份，CNC系统的故障诊断与维修

本书分为上、下篇，上篇为“数控加工工艺基础”，主要介绍数控加工工艺基础理论知识，为典型零件数控加工工艺及夹具设计提供必要的背景知识；下篇为“典型零件数控加工工艺及夹具设计”，围绕数控车、镗、铣、钻等典型工艺，以企业生产的几种典型零件为载体，按照从简单到复杂的逻辑关系，编制典型案例，将专业知识点与技能点紧密结合。本书增加

本书参照国家职业技能标准和行业标准的相关规定，对接多轴编程与加工岗位，以培养学生多轴编程与机床操作技能为目标。本书的教学案例源自企业一线，按照企业实际加工流程，对接新技术、新工艺、新方法、新标准，从岗位核心能力需求出发，以高速铣削理念作为主线，构建4个项目12个工作任务的教学内容。本书把多轴编程与加工的知识点融合在各个