本书以宇龙数控加工仿真软件V5.0操作为例，内容包括数控车床仿真实训、数控铣床和数控加工中心机床仿真实训两个单元，共有15个任务。

本书分为5个项目，细化了20个教学任务，主要内容包括普通车床基础知识、车削轴类零件、车削套类零件、车削盘类零件、车削复杂零件以及附录。

本书是由美国佐治亚理工学院梁越昇（Steven Y.Liang）教授和密歇根大学石昭明（Albert J.Shih）教授合著、施普林格出版社出版的英文教材Analysis of Machining and Machine Tools的中文译本。本书强调运用广博的工程力学知识去理解物理现象和解决问题，主要内容包括单齿刀具切削工艺，多齿刀具切削工艺，磨削加工工艺，机床部件，机床精度与检测，机械加工力学，切削剪切应力，切削温度与热分析，机床颤振，电火花加工，电化学加工、化学加工及化学机械抛光，激光和电

本书以科学发展观为指导，紧密联系新时期国家绿色经济发展、构件轻量化设计和优质高可靠焊接发展的需求，着眼于工程和科学中亟待解决的问题，阐明了搅拌摩擦焊接基础原理，提出了其固有模式的解决策略，探讨了高强高韧铝合金搅拌摩擦焊接可靠性评价体系；介绍了异种金属搅拌摩擦焊接难点与成形特点，提出了界面调控方法和性能提升策略；围绕热塑性聚合物基复合材料及其与金属焊接的问题，总结了其工艺特征、组织演变和连接机理；针对特异性材料焊接，提出了兼顾机械连接与焊接冶金连接的搅拌摩擦焊接复合连接方法；从新材料制

本书基于工作过程系统化等先进职教理念,从职业院校实际教学使用出发，结合企业实际岗位职业能力要求，校企合作共同开发，对焊接工艺理论知识及焊接操作技术步骤进行了梳理和阐述。全书采用模块化设计，共设立了五个模块，包括初识焊接、焊条电弧焊、CO2气体保护焊、非熔化极惰性气体保护焊TIG焊和气焊焊接。
本套教材通过新技术+教材的形式，关键的知识点及技能点都将通过手机扫描二维码的形式配备对应教学视频以，增强教材使用的直观性、趣味性和交互性，给学生提供全新的阅读、学习体验，打造“以学生为中心”的职业

本书根据1+X证书数控铣加工职业技能等级要求所规定的内容，结合企业对数控专业技能人才的岗位能力要求，采用模块-任务的形式组织内容编写。主要内容包括六个模块：数控铣削基础知识、外轮廓加工、内轮廓加工、孔加工、1+X技能考核以及1+X技能考核练习题。本书在教学中采用任务驱动，理实一体化的模式。通过对本书的学习可以掌握数控铣削编程与操作相关知识，达到数控铣工初级或更高标准。
本书所选任务内容来自生产教学一线，选取典型加工案例和加工要素，任务流程符合企业生产流程，内容的编排有助于学生自主学习，

本书是“十二五”普通高等教育本科规划教材，是根据国家教育部新制订的《工程材料及机械制造基础课程教学基本要求》和高等教育面向21世纪课程教学内容和课程体系改革的有关研究成果，并结合机械制造工程专业的发展和实际需要而进行修订而成的。除保留原教材特色之外，适当地增加一些新概念、新材料、新工艺及其应用的内容。有关计量单位、名词术语、工艺数据和材料编号等均采用了近颁布的新标准。 全书包括工程材料的性能、晶体结构与结晶、金属的塑性变形、二元合金、铁碳合金、钢的热处理、合金钢、铸铁、有色金属及其合金

本书主要内容包括普通焊接设备概况、焊接工艺装备、焊条电弧焊设备、惰性气体保护焊设备、CO2气体保护焊设备和其他常用焊接及切割设备。本书重点强调培养对常见、常用的普通焊接设备进行操作与维护的能力，编写过程中力求体现以下特色。
（1）执行新标准本书依据最新教学标准和课程大纲要求组织编写，对接职业标准和岗位需求安排内容。
（2）体现新模式本书采用“理实一体化”的编写模式，注重对焊接设备的操作技术和对所用焊接设备的维护、检修与保养。
（3）教材紧紧围绕焊工应具备的职业能力要

本书较系统地阐明了金属材料力学性能检测各试验方法的原理、试验程序及相关标准的应用，强调宏观规律和微观机理的结合；重点讨论了各种方法在检测领域中的应用；反映了国内外新的试验方法及发展趋势。本书在层次安排上由浅入深，注重基本实践和基本理论，介绍了拉伸、硬度、冲击、扭转、弯曲、压缩、剪切、磨损等金属材料力学性能试验的基本概念、意义、范围、原理、方法和分析等，详细介绍了各工艺试验方法及应用，同时介绍了疲劳、蠕变和断裂力学等相关知识。本书还融入了编写组成员多年从事材料力学性能测试工作积累的经验和在培训教学

磁粉检测是一种利用漏磁现象来检测材料和工件中缺陷的方法，是无损检测五大常规检测方法之一。本书注重理论基础与工程应用，以磁粉检测原理、工艺、应用实例贯穿全书。本书内容的编排遵循理论指导实践的科学认知规律，按照从基础理论、专业原理到实际应用的逻辑关系组织章节，全面反映了磁粉检测原理、方法、工艺、规范、设备器材、标准和应用等相关知识，同时兼顾了磁粉检测技术的*新发展。全书共10章，内容包括绪论、磁粉检测物理基础、磁粉检测方法及原理、磁粉检测系统、磁粉检测工艺、磁痕分析与质量分级、磁粉检测的应用、磁粉检