本书是依据“机械工程测试技术”课程教学大纲编写的，习题的选择注重联系实际，共567题，并附有答案。题型包括判断题、选择题、填空题、简答题和计算与应用题。其中简答题、计算与应用题均有详细答案。本书包括上篇、下篇和自测试卷3部分，共14章内容。上篇为机械工程测试技术的基础知识，包括信号的分类与描述、测量误差的分析与处理、测量系统的特性、信号的分析与处理、常用传感器的变换原理、信号的调理与记录、计算机数据采集与分析系统；下篇为常用机械工程参数的测量，包括力和扭矩、机械振动、噪声、位移、厚度、温度和流体

本书依据“钳工实训”课程的主要教学内容和要求，结合目前高职院校普遍推行的“双证书”制度，参照相关钳工国家职业标准编写。
本书包括7章，介绍了钳工概述，以及划线、锉削加工、锯削加工、錾削加工、孔加工及螺纹加工等钳工基本操作技能，并为各操作技能提供了技能训练项目。本书附录收录有工具钳工中级工的部分国家职业标准和理论与实操试卷。
本书可以作为高职院校装备制造类专业学生的钳工实训教材，也可以作为企业的职业技术培训教材或相关专业技术人员的参考用书。

本书是机械类、机电类专业基础课“公差配合与技术测量”的配套教材，兼具理论性和实践性，是联系机械设计课程与制造工艺课程的纽带。
全书共11章,包括：绪论，光滑圆柱的公差与配合，技术测量基础，几何公差及其检测，表面粗糙度及其测量，光滑极限量规，滚动轴承的公差与配合，键与花键的公差与配合，螺纹的公差配合及测量，渐开线圆柱齿轮的公差及检测，尺寸链。
本书涉及的定义、术语、概念等，均采用现行国家标准和行业标准的规定，对课程的基本内容进行了整合，将基本理论和实训内容有机融合在一起，理论联系实践，

本书在介绍了钳工常用设备、量具及常用电动工具，系统地讲解了钳工实用技术的基础上，按照“工学结合、校企融合”的要求，编入了一些实用的例题，每章都安排了大量的习题，为适应1+X职业技能鉴定要求，附录提供了供技能鉴定复习之用的配有答案的习题库，以及《中级钳工职业技能鉴定规范》，相信通过本书的学习和技能训练，学员们会较好的掌握钳工基本理论和操作技能。本书主要适用于高等学校机械类各专业考核鉴定培训和自学教材，也是各级各类职业技术学校钳工专业师生必备的复习资料，还可供从事钳工工作的有关人员参考。

本书共分9个项目，主要内容包括：极限与配合、测量技术基础、几何公差及其检测、表面粗糙度与检测、螺纹的公差配合与检测、滚动轴承的公差与配合、圆锥的公差配合与检测、键和花键的公差配合与检测、圆柱齿轮的公差配合与检测。

本书为理实一体化教材，主要依据企业实际生产需求，以及国家职业标准和职业资格技能鉴定的要求，并结合职业院校的教学特点编写而成，加强了知识的针对性和实用性，强化了学生和技术工人实践技能的培养。
全书共分6章。第1章和第3章分别概述了电火花、线切割加工技术基础知识；第2章和第4章针对第1章和第3章的内容分别介绍了电火花、线切割加工各个实践环节的要点和经验，其中电火花加工设置了5个实训项目，线切割加工设置了7个实训项目；第5章和第6章主要对电加工机床的安装调试、维护保养以及常见故障的诊断进行了详解

本教材内容简明扼要，结合知识体系与机床大类划分为数控机床与数控编程基础知识，数控车床编程与操作，数控铣床编程与操作，数控中、高级职业技能鉴定实操训练四个模块，并按典型零件的加工过程进行编写。本教材力求反映当前职业教育的新模式，强调职业技能实践与应用能力的培养。
本教材可供高职院校机电一体化技术、机械制造与自动化、数控技术等相关专业的学生使用，也可作为成人高等教育相关专业的教学用书，还可供相关工程技术人员学习与参考。

本书以智能切削制造为主题，以高端装备制造企业生产一线案例为基础，结合计算机技术和人工智能技术，系统阐述了智能切削刀具、智能切削工艺、智能切削数控系统以及智能检测与评价等方面理论和技术，为我国制造企业转型升级提供理论指导。

本书根据模具行业的岗位技能需求和课程教学改革成果进行编写，着重介绍使用UG NX软件平台进行注塑模具CAM 数控加工制造方面的方法与技巧。其主要内容分为三个模块：CAM基础知识、简单产品模具的设计制造和有一定难度产品模具的设计制造。在CAM基础知识模块中，对软件基本设置和操作、零件数控编程过程、型腔铣加工、平面铣加工、轮廓铣加工、点位加工等进行讲解；在简单产品模具的设计制造模块中，选取两套典型的模具型腔型芯，完成从加工工艺制定、电极拆分、刀轨编制到机床实际加工的全过程，以验证刀轨的可行性；