本书全面而深入地介绍电火花线切割机床编程的基本技术和加工实例，主要包括电火花线切割机床及基本操作过程、数控电火花线切割加工原理、 3B编程及应用、基于HL系统的绘图编程及应用、CAXA线切割V2绘图式微机编程等内容。本书内容全面，理论与实践并重，有一定深度；编写中还注意方法和技巧的提炼，对于有一定电火花线切割基础的读者更有参考价值。

　　《低速单向走丝电火花线切割》对低速走丝电火花线切割加工进行了系统全面的介绍， 全书分5个章节，依据国内外厂家的低速单向走丝电火花线切割机床实例，理论结合实际。首先介绍了电火花线切割加工的一些基础性理论知识，再从机床、电源、控制等具体点说明低速单向走丝电火花线切割的加工特点，*后介绍其工艺规律及应用。全书实例丰富，图文并茂，既介绍了国际先进前沿技术，又介绍了技术在国内实际应用的例子，实用性强。可作为高年级本科生和研究生教材，也可以作为相关技术人员参考书。

全书选择项目任务式编写体例，以源于生产实际的工作项目为为例，详细阐述了各种常用切割方法的基本原理、应用范围、所用设备、切割操作技术、典型切割工艺参数、常见缺陷及防止措施等方面内容，同时还涵盖了等离子切割、激光切割等现代切割方法。

本书是为了让高职高专工科类学生掌握“焊接基本技能”、“金工基本技能”等实训课程编写的教材。全书分为七部分，主要讲述了焊接的基本概念和常用方法，手工电弧焊与气焊的基本操作技能以及焊接操作时的安全防护知识等。通过教、学、练的过程，可使学生对焊接在原理、工艺要求、实践技能、安全防护等方面打下坚实的基础。

本书可作为高职高专院校相关专业的教材，也可供相关工程技术人员参考。

本教材的主要内容包括金属材料的焊接性、焊接工艺制订及实施三个部分。全书除绪论外共6章，第1章讲述金属材料焊接基础知识，包括金属材料焊接性、焊接性试验和焊接工艺规程等；第2～6章分别讲述了碳钢、合金结构钢、不锈钢、铸铁和常用非铁金属的焊接工艺。另外，每章*后均附有综合练习。
本教材以“任务驱动”为主线，力求体现“理论够用，突出实践”，培养学生金属材料焊接工艺制订和实施所需的知识、能力和素质，使学生掌握焊接工艺的制订与实施方法。全书图文并茂，实用性强，便于组织“工学结合、理实一体化”教学。

本书选取四个典型特种设备产品分离器、冷凝器、中和釜和国际应用广泛的ASME标准产品压力罐作为教学项目。依据焊接工艺员实际工作过程，把企业真实产品的焊接工艺评定和焊接工艺规程设计成多个教学任务，按照分析产品结构编制焊接接头编号表、下达焊接工艺评定任务书、编制预焊接工艺规程、进行焊接工艺评定试验（包括试板焊接、无损检测、性能试样加工、焊接接头拉伸弯曲和冲击试验、宏观金相检验等）、编制焊接工艺评定报告和焊接工艺规程、选择合适的工艺评定和持证焊工编制产品焊接作业指导书等形式来组织教学。

本教材针对机械类非焊接专业的学生，较为全面的介绍了焊接的基础理论。全书共包括七章内容，主要包括：电弧焊的基础知识、焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、其他焊接方法及切割方法、常用金属材料焊接（异种金属的焊接）、焊接质量检验。本书供高职院校机械大类专业学生使用，也可供机械、造船等专业师生和工程技术人员参考。

本书根据目前高等职业院校数控电加工教学与实训的需要及学生特点来编写，项目中的实训任务设计具有创新性，旨在提高学生学习兴趣，达到教学的目的。

本书由四大项目构成，内容从入门到加工精度高的数控慢走丝线切割技术，层层递进。在项目一中，实训任务包括线切割初识、安全操作与维护保养等内容。项目二中，实训任务为制作钩形扳手、吉他形状开瓶器、伞状弯形挂钩和多功能钥匙扣。项目三中，实训任务为制作镂空立方体置物盒、小榔头、冷冲模凹模和凸凹模。基于目前大多数职业院校不具备慢走丝实训条件，故项目四中

本书由9章组成，系统介绍了各类焊接缺欠的特征及其形成原因，阐述了目视检测、射线检测、超声检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测等检测方法的基本原理、特点、仪器与材料、适用范围等，并列举应用实例及新的国家标准，供使用人员参考。本书立足于普通高等学校相关专业的应用型人才培养，重点突出实用性和实践性内容。

本书是经全国中等职业教育教材审定委员会审定的中等职业教育国家规划教材，是在第２版教材的基础上，依据中等职业教育焊接技术应用专业教学标准和“焊接结构生产”课程标准编写的。
本书共九章，主要内容包括焊接结构概述、焊接应力与变形、焊接接头的应力分布及静载强度、焊接结构工艺性分析与工艺制订、焊接结构备料及成形加工、焊接结构的装配与焊接工艺、装配—焊接工艺装备、典型焊接结构的生产工艺及焊接结构生产的安全技术与劳动保护。
本书可作为中等职业院校焊接技术应用专业教材，也可作为有关技