本书共分为6个模块：钳工加工、车削加工、铣削加工、刨削与插削加工、磨削加工和数控加工。各模块下设若干实训项目，每个项目都由项目引入、项目分析、相关知识、项目实施、知识链接和思考题等构成。

本书主要内容包括机械加工基本知识与常用量具、金属切削的基本知识、工件装夹、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、其他加工方法和零件机械加工工艺。本书根据教学实习的需要，详细介绍了主要工种的加工方法，介绍了机械加工人员应具备的金属切削基本知识，极限与配合、常用量具的基本知识，以及轴、套、支架类零件的机械加工工艺过程，并

本书依据国家现行的黑色金属材料类教学标准，参考1+X“冶金机电设备点检”证书标准及“全国技能大赛金属冶炼与设备检修赛项”赛项要求，分别从机电、冶金不同的角度展开，对金属材料及热处理知识进行了详细介绍，全书共分五个模块，计11个项目，分别为金属材料的性能与检测、非铁金属材料、非金属材料、金属的结构分析、金属的结晶过程与控

本书包括绪论、极限与配合、几何公差及其检测、表面粗糙度及其检测、光滑工件尺寸检验与量规设计、典型零部件的互换性、渐开线圆柱齿轮传动的互换性，并包含思考题和习题。本书融入了课程思政的元素，突出课程实践性的特点，共设置11个实训项目，占到总章节数的20%，其中不乏三坐标测量机、三维扫描等先进的测试方法，充分反映了机械学科和

本书内容以数控加工信息流为主线顺序展开，内容包括绪论、数控编程技术、数控系统控制原理及软硬件结构、智能数据感测系统、数控伺服系统、数控机床的机械结构特点等。本书重点介绍数控原理及数控系统的软硬件结构、典型的数控机床伺服系统，期间融入智能数控系统的软硬件结构、智能机床的互联通信、网络化实时通信与精确时间同步技术、机床智能

本书共分八章，第一章主要介绍机械加工工艺的基础理论知识；第二-五章主要介绍机械加工的基本方法和技术；第六章主要介绍机械装配的基础知识；第七章主要介绍设备的维护方法；第八章主要介绍机械加工的先进技术。

本书通过6个模块，35个任务，较全面地阐述了产品生产中所涉及的公差配合与技术测量的工作内容与技术要求，内容包括零件图和装配图尺寸公差的识读、零件尺寸的测量、几何公差及其检测、表面粗糙度及其测量、螺纹公差及其检测、典型零件图的技术要求与测量。书中引用大量的实例，紧密结合生产实际，将精密测量技术与大国工匠精神深度融合，弘扬

本课程依据中等职业学校机械制造类工种的职业等级要求和实际生产中的岗位需求，根据中等职业学校的培养目标，吸取其他学校专业教学改革的成功经验，并参阅了大量相关资料的基础上编写而成的。本课程的主要教学任务是：金属材料与热处理的基本理论和基本知识，初步了解金属材料的应用及零件的合理选材，初步掌握正确运用热处理工艺、合理安排零件

本教材内容涵盖凝固理论、传统凝固技术、凝固成型新技术、以及新材料的凝固理论与技术。在经典凝固理论基础上，引入了现代凝固理论与技术的新成果，将数值模拟技术融入凝固理论与技术全过程，将快速成型、非晶凝固技术等先进技术编入教材，实现教材内容更新，与科技发展同步。

本书以金属材料的成分-组织-性能分析为主线，分为三部分，系统介绍了金属材料的化学成分分析的理论和技术、金相组织分析方法和技术、常见金属组织图谱分析、金属材料力学性能及工艺性能分析的理论和技术，每一部分结合具体实例和前沿理论技术进行了介绍。