本书包括初识极限配合与技术测量，孔、轴尺寸的极限与配合，几何公差，表面粗糙度，技术测量的常用工具与实训5个模块。每个模块包括学习目标、学习指导和练习三部分内容。

本书全面而深入地介绍电火花线切割机床编程的基本技术和加工实例，主要包括电火花线切割机床及基本操作过程、数控电火花线切割加工原理、 3B编程及应用、基于HL系统的绘图编程及应用、CAXA线切割V2绘图式微机编程等内容。本书内容全面，理论与实践并重，有一定深度；编写中还注意方法和技巧的提炼，对于有一定电火花线切割基础的读者更有参考价值。

　　《低速单向走丝电火花线切割》对低速走丝电火花线切割加工进行了系统全面的介绍， 全书分5个章节，依据国内外厂家的低速单向走丝电火花线切割机床实例，理论结合实际。首先介绍了电火花线切割加工的一些基础性理论知识，再从机床、电源、控制等具体点说明低速单向走丝电火花线切割的加工特点，*后介绍其工艺规律及应用。全书实例丰富，图文并茂，既介绍了国际先进前沿技术，又介绍了技术在国内实际应用的例子，实用性强。可作为高年级本科生和研究生教材，也可以作为相关技术人员参考书。

本书涵盖了原机械制造类专业教学中精密与超精密加工、特种加工、微细加工与微机电系统、增材制造技术等课程内容，以系统地阐述精密与特种加工工艺为目的，以加工过程的主要能量形式为主线，以实现物理、化学和复合/组合加工的综合交叉为重点，全面构建了集精细加工、特种加工和复合/组合加工等技术为一体的课程内容；阐明了现代加工技术的基本原理与方法，注重培养和激发读者的创新思维和创新能力。全书共10章，主要内容包括精密/超精密切削与磨料加工、热/电化学/化学/机械等能量作用的特种加工及其复合/组合加工、增材制造、微

省级教改项目：以工程素质培养和创新能力提升为核心的"3+4"中职-本科对口贯通分段培养模式的探索与实践。本书系统地介绍金属切削机床设计的一般理论和方法，主要内容包括绪论、机床的运动分析、车床、齿轮加工机床、其他机床（铣床、磨床、镗床、钻床、直线运动机床）、金属切削机床的总体设计、机床的传动设计、机床主要部件设计、组合机床设计等内容。

本书是中等职业教育教学改革创新规划教材，是根据相关部门新颁布的《中等职业学校机械加工技术专业教学指导方案（试行）》，同时参考国家相应职业资格标准编写的。
本书依据中职学生特点与数控车工专业知识结构，引入企业产品加工案例，实用性和可操作性强，便于学生学习与掌握；围绕“教、学、做、测、评”的循环，将任务评价引入教材中，通过任务评价表客观考核学生的学习过程；在企业加工案例中还引入了产品质量检测卡，以增强学生的质量意识。
全书共分8个项目、23个任务，按照项目引领、任务驱动的

《金属切削与机床（第2版）》在深入调研的基础上，反映了近几年来高等职业技术教育课程改革的经验，适应经济发展、科技进步和生产实际对教学内容提出的新要求，注重反映生产实际中的新知识、新技术、新工艺和新方法，突出了职业教育特色，紧密联系生产实际，具有广泛的实用性。
《金属切削与机床（第2版）》共11章，主要介绍金属切削基本知识，刀具材料，金属切削过程的基本规律，工件材料的切削加工性，切削用量、切削液和刀具几何参数的选择，金属切削机床的基本知识，车床与车削加工，铣床与铣削加工，磨床与磨削加工，齿轮

车工实训技能》由山东省内一线中职教师根据学生的学习实践所编写，根据国家中职教育的教学模式要求，以面向工作过程的学习领域为基础组织内容，旨在引导教师按照项目教学法、工作流程导向法组织教学，实现培养学生专业能力、个人能力、社会能力的教学目标。 　　本套书共九本，每本按照项目、任务的模式，内容上则根据每门课程的学习实际情况进行编写。 　　《车工实训技能》是其中一本《车工实训技能》，内容包括认识车削、车削台阶轴、车削锥轴套配合件、车削单球手柄等。

本书是根据“教育部关于深化职业教育教学改革，全面提高人才培养质量的若干意见”的精神要求，从注重学生综合职业能力、可持续发展能力和技术技能人才培养目标出发，结合编者多年的教学、教改和工程实践经验编写而成。本书以机械加工工艺能力培养为主线，从研读产品总装图、被加工零件的结构和工艺性能分析入手，介绍毛坯成形方法的选择、机械加工工艺方案、机械加工工序、工装（本书以专用夹具设计为例）设计的一般思路和步骤。另外，本书还介绍了机械加工工艺文件、课程设计说明书等成果资料的格式与规范要求，以培养学生分析

本书以项目任务式驱动、知识技能型学习为主线，详细介绍了数控机床、数控系统和数控编程基础，数控车削工艺及编程，数控铣削工艺及编程等方面的内容，并通过大量案例介绍了数控加工工艺及加工指令在生产实践中的应用。
本书可作为各高职院校、高级技工学校、技术学院、技师学院数控技术、机电一体化、机械制造等相关专业的教材和参考书，也可作为企业数控技术人员的参考书和自学教材。