《压铸成形工艺与模具设计（第2版）》对压铸原理、压铸成形工艺及压铸设备部分的内容加以浓缩提炼，以典型压铸模具的设计过程为载体，精选生产一线的典型压铸模进行结构评析，全书精选大量有实用价值的技术参数、设计方案及来源于生产实践一线的压铸模结构例图，并附有知识点巩固练习题及特色实训项目供学习者复习及检验学习效果。第2版采用互联网+模式编写，将模具成型过程的动画，视频等资源，嵌入到教材中去，有效增强教材实用性，全书内容详略得当，编写模式新颖，适合当前教学实际需要。
结合教材内容，精选了大量的教学视频、动画、高清实图等，可以通过二维码链接对应的学习资源。
江昌勇，常州工学院机械与车辆学院副教授，模具方向专业负责人，长期从事模具设计与制造方面的教学与科研工作，中国职业技术教育学会教学工作委员会模具专业教学研究会副主任，发表核心论文多篇，主持省部级教学科研项目多项。
第0章 导论
0.1 压铸的工艺过程与特点
0.2 压铸的应用及其发展
0.3 典型压铸模的设计基本要求及设计流程
0.4 本课程的学习任务与学习方法
第1章 压铸原理及工艺参数选择
1.1 压铸过程的基本原理
1.2 液态金属充填理论概述
1.3 液态金属的流动状态及流动特性
1.4 压铸工艺参数及其选择
1.5 压铸用涂料
1.6 特殊压铸工艺简介
本章小结
关键术语
练习题
第2章 压铸合金
2.1 对压铸合金的要求
2.2 压铸合金分类及主要性质
2.3 压铸合金的选用
本章小结
关键术语
练习题
实训项目
第3章 压铸机
3.1 压铸机的种类和应用特点
3.2 压铸机的基本结构
3.3 压铸机的选用及有关参数校核
本章小结
关键术语
练习题
实训项目
第4章 压铸件设计
4.1 压铸件结构设计
4.2 压铸件设计要求
4.3 压铸件的清理及后续处理工序
本章小结
关键术语
练习题
实训项目
第5章 压铸模的结构组成
5.1 压铸模的基本结构
5.2 分型面设计
本章小结
关键术语
练习题
实训项目
第6章 浇注系统及排溢系统设计
6.1 浇注系统设计
6.2 溢流与排气系统设计
6.3 压铸件浇注系统的实例分析
本章小结
关键术语
练习题
实训项目
第7章 成形零件和结构零件的设计
7.1 成形零件的结构和分类
7.2 成形零件工作尺寸的计算要点
7.3 结构零件的设计
7.4 加热与冷却系统
本章小结
关键术语
练习题
实训项目
第8章 推出机构设计
8.1 概述
8.2 常用推出机构
8.3 推出机构的复位和导向
8.4 其他推出机构简介
本章小结
关键术语
练习题
实训项目
第9章 侧向抽芯机构设计
9.1 概述
9.2 斜销抽芯机构
9.3 弯销抽芯机构
9.4 斜滑块抽芯机构
9.5 齿轮齿条抽芯机构
9.6 液压抽芯机构
9.7 其他抽芯机构
本章小结
关键术语
练习题
实训项目
第10章 压铸模材料选择及技术要求
10.1 压铸模工作条件和失效分析
10.2 压铸模常用材料
10.3 压铸模技术要求
本章小结
关键术语
练习题
实训项目
第11章 压铸模CAD/CAE技术简介
11.1 基本内容
11.2 常用软件及其应用
本章小结
关键术语
练习题
实训项目
附录
附录1 压铸模设计范例
附录2 压铸模结构实例及分析
附录3 压铸模设计相关标准目录
附录4 与课程内容相关的部分网络资源站点
参考文献
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