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丛书名：
抱歉，电子工业出版社不参与样书赠送活动！
- 作者：白秉旭
- 出版时间：2017/6/1
- ISBN：9787121247606
- 出 版 社：电子工业出版社
- 中图法分类：TN605
- 页码：268
- 纸张：胶纸版
- 版次：1
- 开本：16K
- 字数：(单位：千字)
本教材以电类专业学生的就业为导向，根据行业专家及企业技术人员对专业所涵盖的岗位群进行工作任务和职业能力分析，以电类专业相关岗位具备的职业能力为依据，遵循学生认知规律，紧密结合职业资格证书中对相关技能的要求，确定项目模块和课程内容。本教材分成五个模块：**模块文件及安全；第二模块材料及设备；第三模块工艺及装联；第四模块总装及调试；第五模块检验及包装。
白秉旭，南京市职教兼职教研员、江宁区电工电子中心组组长、南京市劳动局职业技能考评员。1989年8月从教，先后教过电工基础、电子线路、无线电整机装配、电子测量、电视机原理、传感器技术以及相关的实训课程。
绪论 1
第1模块 文件及安全
项目1 技术文件的识读 5
任务1．1 识读设计文件 5
1．1．1 任务安排 5
1．1．2 知识技能准备 5
1．1．3 任务实施 12
实训1 识读某液晶电视机的LCD来料检查不良项目判定标准 12
1．1．4 任务评价 14
任务1．2 编制工艺文件 14
1．2．1 任务安排 14
1．2．2 知识技能准备 14
1．2．3 任务实施 23
实训2 识读数字万用表的工艺文件 23
实训3 编制收音机的工艺文件 24
1．2．4 任务评价 25
知识技能拓展 电子组装制造DFM 25
项目2 岗位培训和安全生产 28
任务2．1 了解岗位培训和安全生产措施 28
2．1．1 任务安排 28
2．1．2 知识技能准备 28
2．1．3 任务实施 33
实训4 参观工厂车间的安全生产措施 33
实训5 参观电子制造车间的ESD措施 33
2．1．4 任务评价 34
知识技能拓展 洁净技术在电子制造中的应用 34
模块总结 35
模块练习 35
第1模块 实训报告 36
第2模块 材料及设备
项目3 材料的识别 42
任务3．1 识别材料 42
3．1．1 任务安排 42
3．1．2 知识技能准备 42
3．1．3 任务实施 50
实训6 材料的识别（一） 50
实训7 材料的识别（二） 50
3．1．4 任务评价 51
知识技能拓展 纳米材料 51
项目4 装配设备的认识 53
任务4．1 认识装配设备 53
4．1．1 任务安排 53
4．1．2 知识技能准备 53
4．1．3 任务实施 58
实训8 参观通孔插装工艺 58
实训9 参观表面贴装工艺 58
4．1．4 任务评价 59
项目5 电子电路识图 60
任务5．1 识读电子电路图 60
5．1．1 任务安排 60
5．1．2 知识技能准备 60
5．1．3 任务实施 66
实训10 识读某OTL电路图 66
实训11 识读某收音机电路图 67
5．1．4 任务评价 67
知识技能拓展 从PCB板翻图到电路原理图 67
模块总结 68
模块练习 68
第2模块 实训报告 69
第3模块 工艺及装联
项目6 预加工工艺认识 76
任务6．1 了解预加工工艺 76
6．1．1 任务安排 76
6．1．2 知识技能准备 76
6．1．3 任务实施 88
实训12 导线的预加工练习 88
实训13 元器件成型练习 89
6．1．4 任务评价 90
项目7 通孔焊接工艺认识 91
任务7．1 了解通孔焊接工艺 91
7．1．1 任务安排 91
7．1．2 知识技能准备 91
7．1．3 任务实施 102
实训14 手工焊接工艺作品 102
实训15 操作波峰焊接机 102
7．1．4 任务评价 103
知识技能拓展 无铅焊接技术 103
项目8 基本安装工艺认识 106
任务8．1 了解常用组装工具的使用 106
8．1．1 工作任务单 106
8．1．3 任务实施 108
实训16 拆卸电视机外壳 108
8．1．4 任务评价 108
任务8．2 了解连接工艺 109
8．2．1 任务安排 109
8．2．2 知识技能准备 109
8．2．3 任务实施 112
实训17 辨识常用接插件 112
8．2．4 任务评价 112
任务8．3 了解拆装工艺 112
8．3．1 任务安排 112
8．3．2 知识技能准备 113
8．3．3 任务实施 114
实训18 拆焊旧显示器的主板 114
8．3．4 任务评价 115
项目9 部件组装 116
任务9．1 组装PCB板 116
9．1．1 任务安排 116
9．1．3 任务实施 118
实训19 插装黑白小电视机 118
实训20 焊接黑白小电视机 119
9．1．4 任务评价 120
任务2 面板、机壳组装 120
9．2．1 任务安排 120
9．2．2 知识技能准备 121
9．2．3 任务实施 121
实训21 观察收音机的面板、机壳的组装 121
实训22 黑白小电视机的面板、机壳组装 122
任务3 散热件、屏蔽件组装 123
9．3．1 工作任务单 123
9．3．2 知识技能准备 123
9．3．3 任务实施 125
实训23 观察彩电的散热件和屏蔽盒 125
实训24 组装黑白小电视机的散热件和屏蔽盒 126
9．2．4 任务评价 126
项目10 表面贴装技术认识 127
任务1 了解表面贴装技术 127
10．1．1 任务安排 127
10．1．2 知识技能准备 127
10．1．3 任务实施 135
实训25 识别、检测表面贴装元器件 135
实训26 参观贴片机和回流焊机 136
实训27 焊接SMT收音机 136
10．1．4 任务评价 137
知识技能拓展 微组装技术 137
项目11 PCB设计制作 140
任务11．1 设计制作PCB 140
11．1．1 任务安排 140
11．1．2 知识技能准备 140
11．1．3 任务实施 144
实训28 参观PCB板生产车间 144
实训29 手工制作PCB板 144
11．1．4 任务评价 145
知识技能拓展 电子组装检测技术 145
模块总结 149
模块练习 149
第3模块 实训报告 150
第4模块 总装及调试
项目12 整机总装工艺认识 169
任务12．1 了解整机总装工艺 169
12．1．1 任务安排 169
12．1．2 知识技能准备 169
12．1．3 任务实施 171
实训30 参观电子厂的总装车间 171
实训31 总装黑白小电视机 171
12．1．4 任务评价 172
项目13 整机调试工艺认识 173
任务13．1 了解调试过程和方案 173
13．1．1 任务安排 173
13．1．2 知识技能准备 173
13．1．3 任务实施 176
实训32 设计黑白小电视机的调试方案 176
13．1．4 任务评价 177
任务13．2 进行静态调试 177
13．2．1 任务安排 177
13．2．2 知识技能准备 177
13．2．3 任务实施 181
实训33 黑白小电视机的静态测试 181
13．2．4 任务评价 181
任务13．3 进行动态调试 181
13．3．1 任务安排 181
13．3．2 知识技能准备 182
13．3．3 任务实施 185
实训34 黑白小电视机的动态测试 185
13．3．4 任务评价 186
任务13．4 进行功能测试 186
13．4．1 任务安排 186
13．4．2 知识技能准备 187
13．4．3 任务实施 188
实训35 黑白小电视机的功能测试 188
13．4．4 任务评价 188
知识技能拓展 I2C总线调试 188
项目14 整机故障维修实践 191
任务14．1 学习整机故障维修 191
14．1．1 任务安排 191
14．1．2 知识技能准备 191
14．1．3 任务实施 199
实训36 黑白小电视机的排故 199
14．1．4 任务评价 200
知识技能拓展 电子设备故障检测方法 200
模块总结 201
模块练习 201
第4模块 实训报告 202
第5模块 检验及包装
项目15 产品检验认识 210
任务15．1 了解质量管理体系 210
15．1．1 任务安排 210
15．1．2 知识技能准备 210
15．1．3 任务实施 215
实训37 识读质量管理标准 215
15．1．4 任务评价 215
任务15．2 了解电子产品检验工艺 215
15．2．1 任务安排 215
15．2．2 知识技能准备 216
15．2．3 任务实施 222
实训38 检验黑白小电视机 222
15．2．4 任务评价 223
知识技能拓展 现代电子企业生产组织简介 223
项目16 产品包装认识 226
任务16．1 了解产品包装 226
16．1．1 任务安排 226
16．1．2 知识技能准备 226
16．1．3 任务实施 232
实训39 拆读彩电的包装 232
16．1．4 任务评价 233
知识技能拓展 包装的标准化 233
模块总结 236
模块练习 236
第5模块 实训报告书 237
附录A 电子设备装接工国家职业标准 240
附录B 5．5英寸单片集成电路黑白电视机装配资料 246
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