全国高职高专院校规划教材·精品与示范系列:建筑钢结构施工
定 价:35 元
丛书名:全国高职高专院校规划教材·精品与示范系列
抱歉,电子工业出版社不参与样书赠送活动!
- 作者:张广峻 ,台英伟 编
- 出版时间:2011/9/1
- ISBN:9787121138379
- 出 版 社:电子工业出版社
- 中图法分类:TU758.11
- 页码:309
- 纸张:胶版纸
- 版次:1
- 开本:16开
- 字数:545(单位:千字)
《建筑钢结构施工》根据国家示范性高职院校项目式课程教学改革精神,结合作者多年的职业教育教学经验和企业岗位的实际技术需求进行编写。全书分为5个模块、16个学习单元,内容包括建筑钢结构基础知识、建筑钢结构施工详图设计、建筑钢结构加工制作、建筑钢结构安装施工及建筑钢结构安全施工等。《建筑钢结构施工》以实际工程项目为载体,注重行业职业技能培养,具有鲜明的工学结合特色。
学习单元1 建筑钢结构概述
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任务1.1 了解钢结构的特点及应用
任务1.2 认识钢结构的类型及组成
1.2.1 轻钢结构——门式刚架
1.2.2 单层重型厂房结构
1.2.3 多高层钢结构
1.2.4 大跨度钢结构
任务1.3 了解钢结构的发展与展望
知识梳理与总结
思考题1
实训1
学习单元2 建筑钢结构材料
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任务2.1 承重结构用钢材
任务2.2 钢结构连接材料
2.2.1 焊接材料
2.2.2 普通螺栓
2.2.3 高强度螺栓
任务2.3 钢结构围护材料
2.3.1 彩色涂层压型钢板
2.3.2 彩色保温材料夹芯板
2.3.3 彩色压型钢板与夹芯板的连接件及密封材料
2.3.4 采光板
任务2.4 钢结构防腐和防火涂料
知识梳理与总结
思考题2
实训2
学习单元3 钢结构基本构件设计与校核
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任务3.1 钢梁设计与校核
3.1.1 梁的截面形式及应用
3.1.2 钢梁正常工作需满足的要求
3.1.3 钢梁的设计方法
任务3.2 钢柱设计与校核
3.2.1 钢柱的分类及应用
3.2.2 钢柱的截面形式
3.2.3 钢柱正常工作需满足的基本条件
3.2.4 轴心受压柱的设计方法
3.2.5 框架柱的设计方法
知识梳理与总结
思考题3
实训3
学习单元4 钢结构施工图的绘制与组成内容
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任务4.1 建筑钢结构制图标准
4.1.1 基本规定
4.1.2 尺寸标注
任务4.2 建筑钢结构的图纸表达
4.2.1 构件名称代号
4.2.2 型钢表示方法
4.2.3 螺栓、孔、电焊铆钉的表示方法
4.2.4 焊缝表示方法
任务4.3 建筑钢结构施工图的组成与内容
任务4.4 建筑钢结构施工图识读
知识梳理与总结
思考题4
实训4
学习单元5 建筑钢结构连接构造与施工详图设计
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任务5.1 焊接连接构造设计
5.1.1 焊接方法
5.1.2 焊接缺陷及焊接质量检验
5.1.3 焊缝连接形式与焊缝形式
5.1.4 对接焊缝的构造和计算
5.1.5 角焊缝的构造和计算
5.1.6 焊接残余应力和残余变形
任务5.2 螺栓连接构造设计
5.2.1 螺栓连接的构造
5.2.2 普通螺栓连接的计算
5.2.3 高强度螺栓连接计算
任务5.3 钢结构施工详图设计
5.3.1 节点构造设计
5.3.2 钢结构施工详图的绘制
5.3.3 钢结构施工详图审核与审批
5.3.4 钢结构施工详图设计示例
知识梳理与总结
思考题5
实训5
学习单元6 钢结构加工制作前期准备
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任务6.1 钢结构制造厂的建立
6.1.1 钢结构制造厂的组成
6.1.2 钢结构制造厂的生产组织方式与生产线布置
6.1.3 钢结构制造厂的生产条件要求
任务6.2 原材料订货、进厂检验与存储管理
任务6.3 钢结构制作工程开工前的准备
6.3.1 技术准备
6.3.2 材料准备
6.3.3 机具准备
知识梳理与总结
思考题6
实训6
学习单元7 钢结构零部件加工
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任务7.1 放样和号料
任务7.2 切割
任务7.3 边缘和端部加工
任务7.4 加工成型
任务7.5 制孔
任务7.6 网架杆件和钢球加工
知识梳理与总结
思考题7
实训7
学习单元8 钢结构焊接
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任务8.1 焊接基本规定
任务8.2 焊接工艺
8.2.1 焊接通用工艺
8.2.2 手工电弧焊焊接工艺
8.2.3 埋弧焊焊接工艺
8.2.4 CO2气体保护焊焊接工艺
8.2.5 栓钉焊焊接工艺
8.2.6 电渣焊焊接工艺
知识梳理与总结
思考题8
实训8
学习单元9 钢结构组装与预拼装
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任务9.1 组装前的准备工作
任务9.2 钢构件组装
9.2.1 钢板的拼接
9.2.2 钢构件组装
任务9.3 典型构件的组装
9.3.1 H形截面构件制作工艺
9.3.2 箱形截面构件制作工艺
9.3.3 十字形截面构件制作工艺
任务9.4 钢结构预拼装
知识梳理与总结
思考题9
实训9
学习单元10 钢结构变形矫正
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任务10.1 钢结构常见变形
10.1.1 原材料的变形
10.1.2 冷加工变形
10.1.3 组装引起的变形
10.1.4 不均匀受热引起的变形
10.1.5 运输和使用过程中引起的变形
任务10.2 钢结构变形矫正
10.2.1 矫正原理
10.2.2 矫正方法
任务10.3 防止和减少变形的措施
知识梳理与总结
思考题10
实训10
学习单元11 钢结构防腐涂装
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任务11.1 钢结构腐蚀及防护
任务11.2 钢结构表面处理
11.2.1 钢材表面处理前的要求
11.2.2 钢结构表面处理
11.2.3 钢材的除锈等级
任务11.3 钢结构防腐涂装
11.3.1 防腐涂装编制
11.3.2 防腐涂装施工
知识梳理与总结
思考题11
实训11
学习单元12 钢构件出厂检验与运输
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任务12.1 钢构件检验与堆放
任务12.2 钢构件包装与运输
知识梳理与总结
思考题12
实训12
学习单元13 单层钢结构安装施工
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任务13.1 结构吊装机械设备
13.1.1 卷扬机
13.1.2 起重机
13.1.3 吊装索具
任务13.2 地脚螺栓预埋施工
13.2.1 地脚螺栓制作
13.2.2 地脚螺栓埋设
13.2.3 地脚螺栓纠偏
13.2.4 地脚螺栓螺纹保护与修补
任务13.3 安装前期准备工作
13.3.1 施工组织设计编制
13.3.2 钢构件的预检和进场检验
13.3.3 钢构件堆场规划
13.3.4 钢结构安装
13.3.5 钢结构吊装机械选择
13.3.6 测量仪器及设备统一
13.3.7 吊装构件的准备
13.3.8 大型构件的现场拼装
13.3.9 钢结构基础的复测与验收
13.3.10 施工协调管理
任务13.4 主体结构安装
13.4.1 钢柱安装
13.4.2 吊车梁系统安装
13.4.3 刚架梁安装
13.4.4 钢屋架安装
13.4.5 平面钢桁架安装
13.4.6 支撑的安装
任务13.5 紧固件连接施工
13.5.1 施工工具
13.5.2 普通螺栓连接施工
13.5.3 高强度螺栓连接施工
13.5.4 其他紧固件连接施工
任务13.6 围护结构安装施工
13.6.1 檩条与墙架的安装
13.6.2 彩板围护结构排板设计
13.6.3 彩板围护结构安装
13.6.4 其他辅助构件安装
任务13.7 钢结构现场涂装施工
13.7.1 钢结构防腐修补与面漆涂装
13.7.2 钢结构防火保护
13.7.3 防火涂装施工
知识梳理与总结
思考题13
实训13
学习单元14 多、高层钢结构安装施工
教学导航
任务14.1 多、高层钢结构安装施工准备
14.1.1 一般要求
14.1.2 钢构件的进场验收
14.1.3 钢构件的配套供应
14.1.4 安装流水段的划分与结构安装顺序
14.1.5 吊装机具的选择
14.1.6 工程相关部门间的协调
任务14.2 多、高层钢结构安装测量
14.2.1 测量器具的检定与检验
14.2.2 建筑物测量验线
14.2.3 建筑物平面控制网建立
14.2.4 建筑物高程控制网建立
14.2.5 钢柱垂直度测量
14.2.6 钢结构安装测量顺序
任务14.3 主体钢结构安装
14.3.1 多、高层钢结构的施工协调
14.3.2 地脚螺栓安装及精度控制
14.3.3 吊装机具的安装
14.3.4 钢柱安装
14.3.5 钢梁安装
14.3.6 标准节框架安装
14.3.7 多层与高层钢框架校正
14.3.8 劲性混凝土结构施工
任务14.4 压型钢板施工
14.4.1 压型钢板堆放及吊装要求
14.4.2 压型钢板施工准备
14.4.3 压型钢板施工与上、下工序间的衔接
14.4.4 压型钢板施工
14.4.5 混凝土浇筑作业
任务14.5 多、高层钢结构现场焊接
14.5.1 焊前准备
14.5.2 焊接顺序
14.5.3 现场焊接操作工艺
14.5.4 现场焊接质量检验
任务14.6 多、高层钢结构现场涂装
知识梳理与总结
思考题14
实训14
学习单元15 网架结构安装施工
教学导航
任务15.1 网架结构形式与选型
任务15.2 网架结构拼装
任务15.3 网架结构安装
15.3.1 高空散装法
15.3.2 分条或分块安装法
15.3.3 高空滑移法
15.3.4 整体吊装法
15.3.5 整体提升法
15.3.6 整体顶升法
知识梳理与总结
思考题15
实训15
学习单元16 建筑钢结构安全施工
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任务16.1 钢结构施工安全管理措施
任务16.2 特殊要求的安全作业管理
16.2.1 安全防护设施
16.2.2 高空作业
16.2.3 吊装作业
16.2.4 高强度螺栓安装作业
16.2.5 焊接作业
16.2.6 涂装作业
16.2.7 动火作业
16.2.8 防爆作业
16.2.9 塔吊作业
任务16.3 安全用电
任务16.4 文明施工和环境保护
知识梳理与总结
思考题16
实训16
附录A 钢材、焊缝和螺栓连接的强度设计值
参考文献
有可靠资料显示,中国应用铁作为建筑材料的历史可以追溯到公元前2世纪,公元前200多年前秦始皇时代已用生铁造桥墩;汉朝时期建造了铁链悬桥;公元58~75年建造了有史可查的蓝津桥;1061年(宋代)建造了湖北荆州玉泉寺铁塔(13层)。
西方的工业革命和科技进步,使得钢铁在建筑中的应用和发展发生了重要的变革。材料的发展由生铁发展到熟铁乃至碳素钢和合金钢,材料的性能大大提高。材料力学、结构力学和弹性力学的理论发展及计算技术的不断提高和试验手段的不断进步,使得钢结构设计水平突飞猛进。现代钢结构建筑已经成为建筑结构中的一个重要分支,在高层超高层建筑、大跨度公共建筑、工业建筑、桥梁建筑等方面得到广泛的应用。
我国建筑钢结构应用较早,如1889年唐山水泥厂建造了钢结构厂房;1927年皇姑屯机车厂厂房采用了钢结构;1931年广州建成了中山纪念堂——我国自行设计的钢穹顶;1934年上海建造的24层钢结构国际饭店,是那个年代的标志性建筑。
新中国成立后到改革开放之前,由于受到经济发展的限制,我国的建筑设计方针以降低用钢量为重要考核指标,因此钢结构建筑应用不多,只有一些重型工业厂房和大跨度的标志性建筑采用钢结构,其结构形式基本上是钢筋混凝土下部支承结构与大跨度桁架、网架或者悬索组成的混合结构体系。
改革开放之后,我国的经济迅猛发展,钢铁工业也得到突飞猛进的发展,建筑钢结构的应用也越来越广泛,相应的技术也得到了比较大的提高。中国钢结构如今无论是设计水平,还是制作安装技术,都不比国外逊色,完全可以满足我国经济发展和基本建设的需要。
中国钢铁由原来的每年几百万吨到现在的每年几亿吨,其中可用于建筑钢结构的钢材在钢总产量所占的比重也越来越大,为钢结构的快速发展提供了坚实的物质基础。由于钢结构建筑的诸多优点,目前发达国家钢结构占建筑总用钢量的比例一般都在400k,以上,在美国工程建设中,钢结构占51%,混凝土结构占49%,大约70%的非民居和2层及以下的建筑,均采用轻钢架体系。在欧洲、美洲、日本、韩国、我国台湾等地,钢结构用量已占到建筑总用钢量的40%以上。目前我国钢结构占建筑总用钢量约10%,与国外相比仍有很大发展空间。
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