本书是全国机械行业职业教育优质规划教材、“十二五”江苏省高等学校重点教材，是经校企“双元”合作开发的教材，也是高等职业教育双证制项目教学改革用书，它是以国家职业标准《车工》数控部分的相关内容为依据编写的。全书分为七个项目，主要有数控车床的基本操作、轴类零件的加工、盘套类零件的加工、槽类零件的加工、螺纹类零件的加工、非圆曲面零件的加工、配合零件的加工。
本书以成果为导向，以任务驱动的方式使理论融入实践教学之中，突出“教、学、做、评”一体、工学结合的高职教学模式。多数项目通过项目目标、项目任务、相关知识、项目实施、拓展知识、项目实践、项目自测等几个部分来实施，融零件的数控工艺、编程、加工和检测为一体，项目由简单到复杂，由单一到综合，具有很强的可操作性。
本书可作为高职高专院校机械制造与自动化、数控技术等机电类专业和五年制高职数控技术和加工制造技术等专业的教学用书，也可供职业培训使用。
前言
二维码索引
项目一数控车床的基本操作1
项目目标1
相关知识1
一、认知数控车床1
二、车床坐标系4
三、车刀的选用6
四、夹具及工件的装夹8
项目实施9
一、回转类工件的装夹和定位9
二、常用刀具的选用和安装10
项目实践10
一、FANUC 0i T系统数控车床的基本
操作10
二、SIEMENS 802S T系统数控车床的
基本操作18
三、数控车床安全生产规程22
四、数控车床的日常维护保养23
拓展知识24
一、生产类型和生产纲领24
二、数控车削加工文件的编制26
项目自测题32
项目二轴类零件的加工35
项目目标35
项目任务一简单阶梯轴的加工35
相关知识36
一、轴类零件的加工工艺36
二、程序结构37
三、英制指令和米制指令39
四、直径编程和半径编程39
五、F、S、T指令39
六、绝对编程和增量编程指令40
七、点位控制和直线插补指令40
项目实施41
一、制订零件加工工艺41
二、编制数控加工程序41
三、零件的数控加工(FANUC 0i T)42
四、操作注意事项44
项目任务二多阶梯轴的加工45
相关知识46
一、单一固定循环指令46
二、内、外圆粗车切削循环指令48
三、精车切削循环指令48
项目实施50
一、制订零件加工工艺50
二、编制数控加工程序50
三、零件的数控加工（FANUC 0i T）52
项目任务三异形轴的加工52
相关知识53
一、圆弧编程指令53
二、倒直角和倒圆角指令54
三、刀尖圆弧半径自动补偿指令55
四、切削速度控制指令57
五、成形粗车切削循环指令58
项目实施59
一、制订零件加工工艺59
二、编制数控加工程序60
三、零件的数控加工(FANUC 0i T)62
拓展知识62
一、SIEMENS 802S T系统的基本
编程(一)62
二、零件的数控加工
(SIEMENS 802S T)69
项目实践轴类零件的加工及精度检测72
一、轴类零件的检测72
二、实践内容73
三、实践步骤73
四、轴类零件加工的常见误差现象及
原因75
项目自测题76
项目三盘套类零件的加工80
项目目标80
项目任务一套的加工80
相关知识81
一、零件的加工工艺81
二、钻孔循环指令82
Ⅶ
Ⅷ
项目实施85
一、制订零件加工工艺85
二、编制数控加工程序85
三、零件数控加工（FANUC 0i T）87
项目任务二盘的加工88
相关知识88
一、 零件的加工工艺88
二、端面粗车切削循环指令89
三、自动返回参考点指令90
项目实施91
一、制订零件加工工艺91
二、编制数控加工程序92
三、零件的数控加工(FANUC 0i T)94
拓展知识SIEMENS 802S T系统的基本
编程(二)95
项目实践盘套类零件的加工及精度检测99
一、盘套类零件的检测99
二、实践内容102
三、实践步骤102
四、盘套类零件加工的常见误差现象及
原因104
项目自测题104
项目四槽类零件的加工108
项目目标108
项目任务一均布槽的加工108
相关知识109
一、切槽的加工工艺109
二、子程序的应用110
三、暂停指令111
项目实施111
一、制订零件加工工艺111
二、编制数控加工程序112
三、零件的数控加工（FANUC 0i T）113
项目任务二内外槽的加工113
相关知识114
一、 内槽的加工工艺114
二、切槽循环指令114
项目实施116
一、制订零件加工工艺116
二、编制数控加工程序117
三、零件的数控加工（FANUC 0i T）119
拓展知识SIEMENS 802S T系统的基本
编程(三)120
项目实践槽类零件的加工及精度检测125
一、槽类零件的检测125
二、实践内容125
三、实践步骤125
四、槽类零件加工的常见误差现象及
原因127
项目自测题128
项目五螺纹类零件的加工131
项目目标131
项目任务一螺纹套的加工131
相关知识131
一、普通螺纹的加工131
二、单行程螺纹切削指令135
三、单一螺纹切削循环指令137
项目实施138
一、制订零件加工工艺138
二、编制数控加工程序139
三、零件的数控加工(FANUC 0i T)142
项目任务二梯形螺纹副的加工143
相关知识143
一、梯形螺纹的加工143
二、复合螺纹切削循环指令147
项目实施149
一、制订零件加工工艺149
二、编制数控加工程序150
三、零件的数控加工（FANUC 0i T）153
拓展知识SIEMENS 802S T系统的基本
编程（四）154
项目实践螺纹加工及精度检测159
一、螺纹的测量159
二、实践内容160
三、实践步骤160
四、螺纹类零件加工的常见误差现象及
原因162
项目自测题163
项目六非圆曲面零件的加工168
项目目标168
项目任务168
相关知识FANUC 0i系统的宏程序168
项目实施175
一、制订零件加工工艺175
二、编制数控加工程序177
三、零件的数控加工(FANUC 0i T)180
拓展知识SIEMENS 802S T系统的宏
程序（五）181
一、R参数及运算符181
二、程序跳转182
三、椭圆类零件的宏程序编程183
四、实例185
项目实践191
一、实践内容191
二、实践步骤191
三、非圆曲面零件加工的常见误差
现象及原因194
项目自测题195
项目七配合零件的加工198
项目目标198
项目任务198
相关知识198
一、配合件加工的基本要求198
二、配合件加工的基本方法198
三、提高零件加工质量的措施199
项目实施200
一、制订零件加工工艺200
二、编制数控加工程序202
三、零件的数控加工207
项目实践209
一、实践内容209
二、实践步骤209
三、配合件加工的常见误差现象及原因213
附录214
附录AG、M代码214
附录B数控车工国家职业技能标准217
附录C数控车工职业技能鉴定样题227
附录D数控车工职业技能鉴定表D1～
表D10操作技能样题232
附录E车削常用切削用量246
附录F标准公差248
参考文献249
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