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丛书名：
- 作者：宁春花、左明明、左晓兵 编
- 出版时间：2020/3/1
- ISBN：9787122352743
- 出 版 社：化学工业出版社
适用读者:本书可作为普通高等院校高分子材料与工程专业的教学用书, 也可供从事高分子材料合成与改性应用型研究、产品技术开发及产业化研究的科技人员参考。
- 中图法分类：TQ316
- 页码：319
- 纸张：
- 版次：02
- 开本：16开
- 字数：(单位：千字)
本书共12章, 包括绪论、合成聚合物的原料路线、本体聚合工艺、溶液聚合工艺、悬浮聚合工艺、乳液聚合工艺、熔融缩聚工艺、溶液缩聚工艺、界面缩聚工艺、固相缩聚工艺、逐步加成聚合工艺、聚合物合成工艺课程设计, 各章后附有习题及复杂工程问题案例,以便学习总结, 解决实际问题。本书可作为普通高等院校高分子材料与工程专业的教学用书, 也可供从事高分子材料合成与改性应用型研究、产品技术开发及产业化研究的科技人员参考。
第1章 绪论001
1.1 聚合物合成工业发展简史/001
1.1.1 19世纪前人类对天然聚合物的利用情况/001
1.1.2 19世纪对天然聚合物的改性/001
1.1.3 20世纪初聚合物合成材料的工业化/002
1.1.4 20世纪30～40年代三大合成聚合材料工业体系的初步形成/002
1.1.5 20世纪50年代石化工业的发展和配位聚合的发现/002
1.1.6 20世纪60年代工程塑料的发展/003
1.1.7 20世纪70年代聚合物合成工业的高效化、自动化、大型化/003
1.1.8 20世纪80年代的精细高分子、功能高分子、生物高分子/003
1.1.9 聚合物合成工业技术的发展趋势/004
1.2 聚合物合成工业的生产过程简介/005
1.2.1 原料准备与精制过程/005
1.2.2 催化剂(或引发剂)配制过程/006
1.2.3 聚合过程/007
1.2.4 分离过程/009
1.2.5 聚合物后处理过程/010
1.2.6 回收过程/011
1.3 聚合物合成工业的“三废”与安全生产/012
1.3.1 “三废”来源及处理/012
1.3.2 生产安全/013
1.4 聚合物合成材料及合成工业的重要地位/013
1.4.1 高聚物材料的特性及用途/013
1.4.2 聚合物合成工业的重要地位/015
习题/015
课堂讨论/016
第2章 合成聚合物的原料路线017
2.1 从石油和天然气获得的石油化工原料路线/017
2.1.1 石油的组成及炼制/017
2.1.2 石油裂解生产烯烃/018
2.1.3 石油裂解-催化重整生产芳烃/019
2.1.4 由C4馏分制取丁二烯/020
2.1.5 石油化工路线合成单体及聚合物的路线/021
2.2 从煤炭获得的化工原料路线/022
2.2.1 煤的干馏/023
2.2.2 乙炔的生产及由乙炔获得的化工产品/023
2.2.3 现代煤化工路线/023
2.3 从动、植物获得的原料路线/024
2.3.1 纤维素路线/024
2.3.2 淀粉路线/025
2.3.3 糠醛路线/025
2.3.4 其他路线/025
习题/026
课堂讨论/026
第3章 本体聚合工艺027
3.1 本体聚合/027
3.1.1 本体聚合概述/027
3.1.2 本体聚合工艺过程/028
3.1.3 聚合反应器/028
3.2 甲基丙烯酸甲酯本体铸板聚合制备平板有机玻璃/030
3.2.1 聚甲基丙烯酸甲酯/030
3.2.2 聚合体系各组分及其作用/031
3.2.3 平板有机玻璃的制备工艺/032
3.2.4 影响因素/034
3.3 乙烯高压气相本体聚合制备低密度聚乙烯/036
3.3.1 低密度聚乙烯/036
3.3.2 聚合体系各组分及其作用/036
3.3.3 聚合工艺过程/038
3.3.4 影响因素/040
3.4 热引发苯乙烯本体聚合制备聚苯乙烯/042
3.4.1 聚苯乙烯/042
3.4.2 聚合体系各组分及作用/043
3.4.3 苯乙烯本体聚合工艺/044
3.4.4 影响因素/046
3.5 氯乙烯本体聚合制备聚氯乙烯/047
3.5.1 聚氯乙烯/047
3.5.2 聚合体系各组分及其作用/047
3.5.3 氯乙烯本体聚合工艺/048
习题/052
课堂讨论/052
第4章 溶液聚合工艺053
4.1 溶液聚合/053
4.1.1 溶液聚合概述/053
4.1.2 溶剂的影响/053
4.1.3 溶剂的选择/055
4.1.4 向溶剂链转移的应用——调节聚合/055
4.1.5 溶液聚合工艺过程/056
4.2 醋酸乙烯溶液聚合制备聚乙烯醇/057
4.2.1 聚乙烯醇/057
4.2.2 聚合体系各组分及其作用/059
4.2.3 聚乙烯醇的制备工艺/060
4.2.4 影响因素/061
4.3 丙烯腈溶液聚合制备聚丙烯腈/062
4.3.1 聚丙烯腈/062
4.3.2 聚合体系各组分及其作用/064
4.3.3 均相溶液聚合工艺过程/067
4.3.4 非均相溶液聚合工艺过程/068
4.3.5 均相与非均相丙烯腈溶液聚合工艺的比较/069
4.3.6 影响因素/069
4.3.7 丙烯腈聚合技术发展/071
4.4 阳离子溶液聚合制备丁基橡胶/072
4.4.1 阳离子聚合的工艺及影响因素/072
4.4.2 阳离子聚合的工业应用/074
4.4.3 丁基橡胶/074
4.4.4 聚合体系各组分及作用/077
4.4.5 聚合工艺过程/078
4.4.6 影响因素/080
4.5 阳离子开环聚合制备聚甲醛/082
4.5.1 聚甲醛树脂/082
4.5.2 聚合体系各组分及其作用/084
4.5.3 聚合工艺过程/085
4.5.4 影响因素/086
4.5.5 聚合技术发展/088
4.6 阴离子嵌段共聚合制备SBS 热塑性弹性体/088
4.6.1 阴离子聚合的工艺及影响因素/088
4.6.2 阴离子聚合的工业应用/090
4.6.3 SBS 热塑性弹性体/091
4.6.4 聚合体系各组分及其作用/094
4.6.5 聚合工艺过程/096
4.6.6 聚合技术发展/100
4.7 环氧丙烷阴离子开环聚合制备聚醚多元醇/101
4.7.1 聚醚多元醇/101
4.7.2 聚合各组分及其作用/104
4.7.3 聚合工艺过程/105
4.7.4 影响因素/106
4.8 配位聚合制备高密度聚乙烯/107
4.8.1 配位聚合的工艺及影响因素/107
4.8.2 配位聚合的工业应用/107
4.8.3 高密度聚乙烯/108
4.8.4 聚合体系各组分及其作用/108
4.8.5 聚合工艺/109
4.8.6 影响因素/111
4.8.7 安全及“三废”处理/112
4.8.8 聚合技术发展/112
4.9 配位聚合制备立构规整聚丙烯/113
4.9.1 立构规整聚丙烯/113
4.9.2 聚合体系各组分及其作用/114
4.9.3 聚合工艺过程/117
4.9.4 影响因素/119
4.10 配位聚合机理制备乙丙橡胶/120
4.10.1 乙丙橡胶/120
4.10.2 聚合工艺过程/124
4.10.3 聚合技术发展/125
习题/127
课堂讨论/129
第5章 悬浮聚合工艺130
5.1 悬浮聚合/130
5.1.1 悬浮聚合概述/130
5.1.2 悬浮聚合过程的成粒机理/130
5.1.3 悬浮聚合体系/132
5.1.4 悬浮聚合工艺/135
5.1.5 聚合热的问题和防黏结措施/136
5.1.6 微悬浮聚合/136
5.2 氯乙烯悬浮聚合制备聚氯乙烯树脂/137
5.2.1 聚氯乙烯树脂/137
5.2.2 聚合体系各组分及其作用/139
5.2.3 聚合工艺过程/144
5.2.4 影响因素/146
5.3 苯乙烯及其共聚物悬浮聚合工艺/150
5.3.1 苯乙烯悬浮聚合工艺/150
5.3.2 可发性聚苯乙烯悬浮聚合工艺/151
5.3.3 苯乙烯-丙烯腈悬浮共聚合工艺/153
5.4 甲基丙烯酸甲酯及其共聚物悬浮聚合工艺/155
5.4.1 甲基丙烯酸甲酯悬浮聚合工艺/155
5.4.2 悬浮法甲基丙烯酸甲酯的改性产品/157
5.5 微悬浮聚合、反相悬浮聚合和反相微悬浮聚合/158
5.5.1 微悬浮聚合/158
5.5.2 反相悬浮聚合/158
5.5.3 反相微悬浮聚合/158
习题/161
课堂讨论/161
第6章 乳液聚合工艺162
6.1 乳液聚合/162
6.1.1 乳液聚合概述/162
6.1.2 乳液聚合体系/163
6.1.3 乳液聚合过程/168
6.1.4 乳液聚合的动力学/170
6.1.5 其他乳液聚合技术/171
6.2 丁二烯和苯乙烯乳液共聚合制备丁苯橡胶/172
6.2.1 丁苯橡胶/172
6.2.2 聚合体系各组分及其作用/174
6.2.3 聚合工艺过程/177
6.2.4 影响因素/179
6.2.5 生产安全及“三废”处理事项/182
6.2.6 聚合技术发展/183
6.3 种子乳液聚合制备聚氯乙烯糊树脂/183
6.3.1 聚氯乙烯糊树脂/183
6.3.2 种子乳液聚合的理论基础/184
6.3.3 氯乙烯种子乳液聚合的典型配方/185
6.3.4 氯乙烯种子乳液聚合工艺/185
6.4 乳液聚合制备丙烯酸酯类树脂/186
6.4.1 生产配方及生产工艺/187
6.4.2 工艺流程/190
6.5 乳液接枝掺合法制备ABS 树脂/190
6.5.1 ABS塑料的结构、性能及用途/190
6.5.2 ABS的合成方法/192
6.5.3 乳液接枝掺合法生产ABS 树脂/193
习题/199
课堂讨论/200
第7章 熔融缩聚工艺201
7.1 熔融缩聚/201
7.1.1 熔融缩聚概述/201
7.1.2 熔融缩聚反应的主要影响因素/201
7.1.3 熔融缩聚工艺/202
7.2 熔融线形缩聚制备聚对苯二甲酸乙二醇酯/202
7.2.1 线形缩聚原理/202
7.2.2 聚对苯二甲酸乙二醇酯/207
7.2.3 聚合体系各组分及其作用/210
7.2.4 酯交换法合成PET 的工艺过程/211
7.3 熔融体形缩聚制备醇酸树脂及固化工艺/216
7.3.1 体形缩聚原理/216
7.3.2 醇酸树脂/220
7.3.3 合成醇酸树脂的主要原材料/221
7.3.4 醇酸树脂的合成工艺途径/223
7.3.5 醇酸树脂的合成工艺过程/223
7.3.6 影响因素/225
7.3.7 醇酸树脂的固化/226
习题/228
课堂讨论/228
第8章 溶液缩聚工艺229
8.1 溶液缩聚/229
8.1.1 溶液缩聚概述/229
8.1.2 溶液缩聚分类/229
8.1.3 溶液缩聚的主要影响因素/230
8.2 溶液线形缩聚制备聚酰胺66 /231
8.2.1 聚酰胺66/231
8.2.2 聚合体系各组分及其作用/233
8.2.3 聚合工艺/233
8.2.4 工艺条件分析/235
8.3 溶液线形缩聚制备聚酰亚胺/236
8.3.1 聚酰亚胺/236
8.3.2 聚合体系各组分及其作用/238
8.3.3 聚合工艺过程/239
8.3.4 聚合技术发展/242
8.4 溶液体形缩聚制备酚醛树脂及固化工艺/243
8.4.1 酚醛树脂/243
8.4.2 合成酚醛树脂的主要原材料/247
8.4.3 酚醛树脂的合成工艺/248
8.4.4 酚醛树脂压塑粉的制备/250
8.4.5 酚醛树脂的安全生产/250
8.5 溶液体形缩聚制备氨基树脂及固化工艺/252
8.5.1 氨基树脂/252
8.5.2 合成氨基树脂的主要原材料/252
8.5.3 氨基树脂的合成原理/253
8.5.4 氨基树脂的固化原理/254
8.5.5 氨基树脂的制备工艺/255
习题/257
课堂讨论/257
第9章 界面缩聚工艺258
9.1 界面缩聚/258
9.1.1 界面缩聚概述/258
9.1.2 界面缩聚分类/258
9.1.3 界面缩聚的主要影响因素/260
9.2 界面线形缩聚制备聚碳酸酯/262
9.2.1 聚碳酸酯/262
9.2.2 聚合体系各组分及其作用/264
9.2.3 聚合工艺过程/265
9.2.4 影响因素/267
9.2.5 合成技术发展/268
习题/270
课堂讨论/270
第10章 固相缩聚工艺271
10.1 固相缩聚/271
10.1.1 固相缩聚概述/271
10.1.2 固相缩聚类型/272
10.1.3 固相缩聚的主要影响因素/273
10.2 固相线形缩聚制备PET /273
10.2.1 PET的制备方法/273
10.2.2 PET固相缩聚的方法/274
10.2.3 PET连续法固相缩聚工艺/275
10.3 固相线形缩聚制备聚酰胺6 /277
10.3.1 聚酰胺6/277
10.3.2 聚酰胺6的聚合工艺/278
10.3.3 聚酰胺6固相缩聚工艺/279
10.3.4 聚酰胺6固相缩聚工艺存在问题/279
10.3.5 聚酰胺6固相缩聚的影响因素/280
习题/282
课堂讨论/282
第11章 逐步加成聚合工艺283
11.1 逐步加成聚合/283
11.1.1 逐步加成聚合概述/283
11.1.2 聚氨酯及其化学反应/284
11.1.3 合成聚氨酯的主要原材料/286
11.1.4 聚氨酯的合成工艺原理/288
11.2 聚氨酯泡沫材料的合成工艺/289
11.2.1 聚氨酯泡沫材料/289
11.2.2 聚合体系各组分及其作用/292
11.2.3 聚氨酯泡沫材料的制备工艺/294
11.3 聚氨酯橡胶的合成工艺/298
11.3.1 聚氨酯橡胶/298
11.3.2 聚合体系各组分及其作用/298
11.3.3 聚氨酯橡胶的合成工艺路线/300
11.3.4 聚氨酯橡胶的制备工艺/301
11.3.5 影响因素/301
11.4 聚氨酯纤维的合成工艺/302
11.4.1 聚氨酯纤维/302
11.4.2 聚合体系各组分及其作用/304
11.4.3 氨纶制备工艺过程/306
11.5 聚氨酯漆包线漆的制造工艺/309
11.5.1 聚氨酯漆包线漆/309
11.5.2 聚合体系各组分及其作用/310
11.5.3 聚氨酯漆包线漆的制备工艺/312
11.6 聚氨酯胶黏剂的生产工艺/313
11.6.1 聚氨酯胶黏剂/312
11.6.2 聚氨酯胶黏剂的组成/313
11.6.3 聚氨酯胶黏剂的制备/314
习题/316
课堂讨论/317
附录 聚合物合成工艺学在高分子材料与工程知识体系中的作用318
参考文献319
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