制造执行系统（MES）项目化教程_肖国涛丛兰强_9787111729907

本书根据高等职业教育人才培养的标准及制造执行系统实施与应用职业技能等级证书的培训要求编写而成，主要目的在于培养适合我国经济发展需要的制造执行系统实施与应用信息服务、初级应用技术开发和运营维护的初、中级人才，培养复合型技术技能人才。
本书共有四个模块，分别是：认识制造执行系统、颗粒灌装生产线基础信息配置、制造执行系统生产过程管理、认识制造执行系统仓库管理。循序渐进地介绍了制造执行系统的相关知识，每个模块都设置了由易到难的实操任务，学生可以通过具体实例，在充分理解概念和理论的基础上，熟练掌握上机实操技能。
本书适合作为高职高专智能制造相关专业教材及制造执行系统实施与应用职业技能等级证书的考证教材，也可供相关工程技术人员参考。

党的二十大提出，加快建设制造强国。实现制造强国，智能制造是必经之路。在新一轮科技革命和产业变革的浪潮中，智能制造正越来越聚焦于数字化设计、数字化工厂和数字化运营服务。制造执行系统（MES）是智能制造、工业互联网核心的工业软件之一，目前已在我国智能制造领域应用广泛，但该领域的复合型技术技能人才匮乏制约着智能制造产业的快速发展。本书是根据高等职业教育人才培养的标准及制造执行系统实施与应用职业技能等级证书的培训要求而编写的，主要目的在于培养复合型技术技能人才。
本书对颗粒灌装生产线进行模块化介绍，将每个模块分为几个不同的任务，在教师的指导下，学生及本行业的工程技术人员在实操的过程中既能加深对概念的理解，又能熟悉软件操作，从而将理论知识应用于实际。本书对不同模块的任务都进行了详细的列表讲解，并配有图片和教学视频，浅显易懂，非常适合初学者进行理论学习及实操练习，也可供开设此课程的高职高专学校作为教材使用，还可作为制造执行系统实施与应用职业技能等级证书的考证教材。
本书的编写注重先理论后实践、理论与实践相结合。本书由肖国涛、丛兰强任主编，陈善岭、刘洋、王冰、辛红任副主编，参加编写工作的有高庆、王丽丽、吴克、杨朝霞、郑睿、陈艳巧。模块1由肖国涛、丛兰强编写，主要介绍了制造执行系统的理论知识，为本书的后续学习奠定扎实的基础。模块2由陈善岭负责理论编写及实操指导，高庆、王丽丽负责实操步骤及图片整理。模块3由刘洋负责理论编写及实操指导，吴克、杨朝霞负责实操及图片整理。模块4由王冰负责理论编写及实操指导，郑睿、陈艳巧负责实操步骤及图片整理。辛红负责全书实操部分的检查及整理工作。全书由肖国涛、丛兰强统稿。
本书建议学时为75学时，各模块的学时分配见下表。
模块课程内容建议学时
讲授实训
模块1认识制造执行系统 66
模块2颗粒灌装生产线基础信息配置615
模块3制造执行系统生产过程管理615
模块4认识制造执行系统仓库管理615
韩敬东教授担任本书主审，并提出了许多宝贵意见，在此表示衷心的感谢！
由于编者水平有限，书中难免存在疏漏和不妥之处，恳请广大读者批评指正。

前言
模块1 认识制造执行系统1
任务1.1 走进数字化工厂1
1.1.1 数字化工厂的定义3
1.1.2 数字化工厂的组成4
1.1.3 数字化工厂的特征6
1.1.4 数字化工厂的关键技术7
1.1.5 数字化工厂的发展趋势7
1.1.6 数字化管理系统9
1.1.7 数字化工厂的优势11
1.1.8 数字化工厂的案例11
1.1.9 数字化工厂的岗位13
任务1.2 制造执行系统的组成及作用18
1.2.1 制造执行系统的模块组成与功能19
1.2.2 制造执行系统的定义与作用21
1.2.3 制造执行系统在数字化工厂中的作用23
任务1.3 认识自动化颗粒灌装生产线30
1.3.1 自动化颗粒灌装生产线结构组成31
1.3.2 自动化颗粒灌装生产线生产工艺流程37
模块2 颗粒灌装生产线基础信息配置39
任务2.1 颗粒灌装生产线环境信息配置39
2.1.1 工厂信息配置40
2.1.2 车间信息配置41
2.1.3 生产线信息配置42
2.1.4 工位信息配置43
任务2.2 颗粒灌装生产线人员信息配置48
2.2.1 部门信息配置49
2.2.2 班组信息配置50
2.2.3 职位信息配置51
2.2.4 用户信息配置52
任务2.3 颗粒灌装生产线设备信息配置56
2.3.1 设备类型信息配置58
2.3.2 设备信息配置58
任务2.4 颗粒灌装生产线物料信息配置66
2.4.1 物料信息配置67
2.4.2 物料管理信息配置69
任务2.5 颗粒灌装生产线工艺信息配置79
2.5.1 工艺路线信息配置80
2.5.2 工序信息配置82
2.5.3 工序与BOM物料信息绑定配置82
任务2.6 颗粒灌装生产线订单信息配置89
2.6.1 订单信息配置90
2.6.2 工单信息配置91
模块3 制造执行系统生产过程管理99
任务3.1 生产过程阶段管理99
3.1.1 生产过程数据管理100
3.1.2 数据收集方法101
任务3.2 生产完成统计管理118
3.2.1 人工统计119
3.2.2 制造执行系统自动统计120
任务3.3 防错追溯管理121
3.3.1 制造执行系统防错追溯管理的主要功能122
3.3.2 制造执行系统防错追溯管理的作用124
任务3.4 标准作业程序/电子版标准作业程序应用认知125
3.4.1 标准作业程序的定义127
3.4.2 标准作业程序的作用127
3.4.3 标准作业程序的特征129
3.4.4 标准作业程序的六要素129
3.4.5 标准作业程序的制作130
3.4.6 电子版标准作业程序的定义131
3.4.7 电子版标准作业程序的优势135
任务3.5 看板应用认知136
3.5.1 看板的定义137
3.5.2 看板管理的功能138
3.5.3 看板的类型139
任务3.6 报表管理142
3.6.1 报表管理概述143
3.6.2 报表管理的功能144
模块4 认识制造执行系统仓库管理147
任务4.1 物料采购作业147
4.1.1 精益生产概述148
4.1.2 精益生产的核心150
4.1.3 采购管理151
4.1.4 采购计划管理151
4.1.5 采购订单管理152
4.1.6 采购申请单153
任务4.2 仓库库存配置155
4.2.1 仓库信息配置157
4.2.2 库位信息配置158
4.2.3 库存信息配置158
4.2.4 仓库条码管理159
4.2.5 仓库货位的二维码161
4.2.6 采购订单物料入库条码161
4.2.7 初始化库存162
任务4.3 认识物料发料、退料作业164
4.3.1 生产领料单166
4.3.2 生产退料单167
4.3.3 条码拆分与合并168
任务4.4 认识成品出入库作业170
4.4.1 成品入库171
4.4.2 半成品入库174
4.4.3 成品出库175
4.4.4 客户退料入库176
任务4.5 认识盘点作业179
4.5.1 库存盘点180
4.5.2 在制品概述181
4.5.3 在制品管理182
4.5.4 在制品盘点183
任务4.6 认识物料跟踪管理186
4.6.1 采购执行计划统计报表187
4.6.2 入库上架报表与出库下架报表187
4.6.3 库存报表189
4.6.4 出入库台账报表189

我要评论