制药工艺设计基础_马丽锋_9787122176752

　　本书重点培养学生进行工艺革新和工艺改良的实际设计能力，以完整、独立的工作过程为基本单元，注重工艺革新与改进、工艺过程的分析、工艺条件的优化、工艺流程的设计、物料与能量衡算、设备工艺设计与选型、车间布置设计与管道布置设计等。选取“年产1000吨对乙酰氨基酚原料药工艺设计”作为教学项目，以学生为主体，理论联系实际，在学习的同时完成相应的设计任务，实施“教学做”一体的教学模式，提高教学效果。
　　本书可供高职高专制药技术类专业使用，也可供与之相关专业及有关生产、技术、管理人员参考。

　　一、工艺流程的设计原则
　　工艺流程的设计原则：选择先进、可靠的工艺技术路线，进行工艺流程方案比较，制定合理的工艺流程方案，选取合适的工艺设备，通过工艺单元操作的设计达到装置要求的设计能力和产品质量，同时还需考虑工艺方案优化，以降低原材料消耗和能源消耗，对废物综合利用、处理，尽可能减少三废排放，实现文明、清洁、环保的生产。
　　依据开发的技术选择合适的工艺路线，边设计边进行工艺工程方案的优化，最终完成工艺设计。
　　三、工艺流程设计的任务
　　生产路线选定之后，即可进行工艺流程设计。工艺流程设计主要包括两个方面内容：
　　①确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式。
　　②绘制工艺流程图，以图解的形式表示生产过程，当原料经过各个单元操作过程制得产品时，物料和能量发生的变化及其流向，以及采用哪些制药过程和设备，再进一步通过图解形式表示出制药管道流程和计量控制流程。
　　当然，为了使设计出来的工艺流程实现优质、高产、低消耗和安全生产，应注意以下问题：确定整个工艺流程的组成；确定每个过程或工序的组成；确定操作条件；确定控制方案，选用合适的设备及控制仪表；合理利用原料及能量；制定“三废”的治理方法；制定安全生产措施。
　　四、工艺流程设计步骤
　　生产工艺流程设计牵涉面很广，其目的是把各个生产过程按一定的顺序和要求有机地组合起来，进而绘出生产工艺流程图来指导设备的安装和指导生产操作。工艺流程设计是一项非常复杂而细致的工作，一般都要经过由浅入深、由定性到定量、反复推敲和不断完善的过程。工艺流程设计的一般步骤：
　　1.工艺路线的选择
　　一种产品往往存在若干种不同的工艺路线，应从工业化实施的可行性、可靠性和先进性的角度，对各工艺路线进行全面细致的分析和研究，并确定一条最优的工艺路线，作为工艺流程设计的依据。一些实验室小试中的工艺路线常常因为解决不了工业化时的关键设备或难以满足所需的操作条件或参数，而不能实现工业化。选择工艺路线时应考虑：①技术先进性，指所选择的生产方法和工艺流程应具有时代先进性并且成熟可靠，对于尚在试验阶段的新技术、新工艺、新设备应慎重对待；②经济合理性，主要指产品成本、消耗定额和劳动生产率等方面的内容，应选择物料损耗小、循环量少、能耗少和回收利用好的生产方法。
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