本书以讲述普通机床及其设计为主，全书共分为12章，第1章至第5章为机床概述，内容包括绪论、机床的运动分析、车床、数控机床和其他机床。第6章至第12章为机床设计，内容包括金属切削机床的总体设计、主传动设计、进给传动设计、主轴组件设计、支承件设计、导轨设计和机床操作机构的设计。
《金属切削机床（第2版）/全国本科院校机械类创新型应用人才培养规划教材》根据教育部高等学校机械制造工艺与设备专业本科教育培养目标和培养方案要求编写，参考了多所高校相关课程的教学大纲，结合现代机床技术的发展，加重了数控机床结构、控制、伺服系统部分内容的讲述。内容系统、全面选用教师可以结合本专业的教学计划和大纲，适当增减授课内容，以适应教学的需要。
1．1金属切削机床在国民经济中的地位
广义的金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床（手携式的除外）。而通常狭义的金属切削机床是指金属切削机床类产品，是采用切削的方法把金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”或“工具机”，习惯上简称为机床。
在现代机械制造工业中，机床是加工机器零件的主要设备，机床在各类机器制造装备中所占的比重较大，一般都在50％以上，所担负的工作量占机器总制造工作量的40％～60％。对于有一定形状、尺寸和表面质量要求的金属零件，特别是精密零件的加工，主要是在金属切削机床上完成的。
机床的“母机”属性决定了它在国民经济中的重要地位。机械制造工业担负着为国民经济各部门提供先进技术装备的任务，机床工业是机械制造工业的重要组成部分，为机械制造工业提供先进的加工装备和加工技术的“工作母机”。一个国家机床的拥有量、产量、品种和质量如何，是衡量其工业水平的标志之一。
我国的机床工业是在1949年后逐渐建立起来的，它从无到有，从小到大，不断地发展壮大，已形成了布局比较合理、完整的机床工业体系。我国机床生产无论品种和产量都已步人世界前列，物美价廉和高性价比吸引着全世界的目光，机床产品已成为我国近10年来主要出口创汇的商品之一。
当前，生产机床的企业遍布全国，许多国产机床产品的性能已达到世界先进水平，一批重点机床厂的高新产品在国际市场很受欢迎。随着国际技术交流与合作的进一步发展，我国机床工业已进入一个新的发展阶段。
1．2金属切削机床的分类
金属切削机床种类繁多，可根据需要从不同的角度对机床进行分类。
按机床的加工性质和所用刀具进行分类，我国把机床划分为11大类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床及其他机床。
按机床的使用范围（通用性程度）分类，机床可分为如下几种。
（1）通用机床（又称万能机床、普通机床）。这种机床可加工多种工件，完成多种工序，使用范围较广，如万能卧式车床、卧式镗床及万能升降台铣床等，这类机床的通用程度较高，结构较复杂，主要用于单件、小批量生产。
（2）专门化机床（又称专能机床）。它是用于加工形状相似而尺寸不同的工件的特定工序的机床。这类机床的特点介于通用机床与专用机床之间，既有加工尺寸的通用性，又有加工工序的专用性，如精密丝杠车床、凸轮轴车床等。这种机床的生产率较高，适于成批生产。
（3）专用机床。它是用于加工特定工件的特定工序的机床，如主轴箱的专用镗床等。由于这类机床是根据特定工艺要求专门设计、制造与使用的，因此生产率很高，结构简单，适于大批量生产。组合机床也属于专用机床，它是以通用部件为基础，配以少量专用部件组合而成的一种特殊专用机床。
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