《机电设备维修(第2版)/“十二五”职业教育国家规划教材》共分六章,主要介绍了机电设备维修的基础知识,机电设备的拆卸与装配,机电设备失效零件的修复技术,机电设备修理精度的检验,典型零部件及电器元件的维修,典型机电设备的维修等内容。《机电设备维修(第2版)/“十二五”职业教育国家规划教材》的特点为:将机械与电气知识有机融合于一体,兼顾机电设备维修的基础知识与基本技能,将传统设备维修技术与现代维修新技术、新工艺相结合,强调了理论联系实际,列举了大量的典型现场维修实例。《机电设备维修(第2版)/“十二五”职业教育国家规划教材》内容新颖,文字简练,通俗易懂,实用性较强。《机电设备维修(第2版)/“十二五”职业教育国家规划教材》既可作为三、五年制高等职业技术教育机电技术应用专业的教材,也可作为高职高专其他机械类专业的教材,并可供从事机电设备维修的工程技术人员和工人参考。
《机电设备维修(第2版)/“十二五”职业教育国家规划教材》是按照教育部《关于开展“十二五”职业教育国家规划教材选题立项工作的通知》,经过出版社初评、申报,由教育部专家组评审确定的“十二五”职业教育国家规划教材,是根据《教育部关于“十二五”职业教育教材建设的若干意见》及教育部新颁布的《高等职业学校专业教学标准(试行)》、“机电设备维修”课程大纲要求,同时参考机修钳工和维修电工职业资格标准,从该课程的培养目标及知识、能力结构要求出发,在第1版基础上修订而成的。
随着科学技术的迅速发展并日趋综合化,特别是“机电液”一体化技术的应用,对装备水平升级换代的要求越来越高,对设备维修人员也提出了更高的要求。此次修订,在教材内容的安排上,优化重构了课程体系,将“产业对接、校企合作、工学结合”的思路贯穿到教学全过程,系统培养学生的理论知识和实践技能、学习能力和职业能力,为学生未来可持续发展奠定坚实基础。本书共分6个学习单元、31个任务,各学习单元均补充了学习目标、知识链接等内容,强化了典型现场设备维修实例,增加了设备故障诊断技术、纳米复合电刷镀、激光熔敷等最新设备修复技术,更新了常见电气系统故障诊断与排除等内容。在习题方面也增加了判断故障点、设计维修方案等实践性、开放性题目,拓展了学生的专业知识面。此外,各学习单元还作了适当修改,内容更加简明扼要,较好地体现了现代职业教育的基本指导思想。
本书的特点为:将机械与电气知识有机地融合于一体,兼顾机电设备维修的基础知识与基本技能,将传统维修技术与现代维修新技术、新工艺相结合,强调理论和实践相联系,精选了大量的典型现场维修实例。
本书由冯锦春、吴先文任主编,万文龙任副主编,安徽机电职业技术学院陈云明任主审。学习单元一由河南工业职业技术学院曹龙斌、四川工程职业技术学院冯锦春编写,学习单元二由四川工程职业技术学院曾令全编写,学习单元三由四川工程职业技术学院吴先文编写,学习单元四由烟台市技术学院赵金德编写,学习单元五由安徽机电职业技术学院钱斌编写,学习单元六由四川习武机电设备有限公司李斌和常州机电职业技术学院万文龙编写。本书经全国职业教育教材审定委员会审定,教育部专家在评审过程中对本书提出了很多宝贵的建议,在此对他们表示衷心的感谢!
由于编者的水平有限,书中不妥和错误之处在所难免,敬请广大读者批评指正。
编者
前言
学习单元一 机电设备维修前的准备
任务一 了解设备维修技术的地位和作用
任务二 了解设备维修技术的发展概况
任务三 了解设备故障诊断技术
任务四 了解设备零件的失效形式及修理更换原则
任务五 了解设备维修前的准备工作
任务六 了解设备修理计划的编制与实施
思考题与习题
学习单元二 机电设备的拆卸与装配
任务一 机电设备的拆卸
任务二 机械零件的清洗
任务三 机械零件的检验
任务四 装配尺寸链
任务五 典型零部件的装配
思考题与习题
学习单元三 机械零部件的修复技术
任务一 了解机械零部件修复工艺
任务二 机械修复法
任务三 焊接修复法
任务四 热喷涂修复法
任务五 电镀修复法
任务六粘接修复法
任务七 刮研修复法
任务八其他修复技术
思考题与习题
学习单元四 机电设备修理精度的检验
任务一 设备修理中常用检具、量仪、研具的选用
任务二 机电设备几何精度的检验方法
任务三 装配质量的检验和机床试验
任务四 机床大修理质量检验通用技术要求
思考题与习题
学习单元五 典型机械零部件及电器元件的维修
任务一 典型机械零部件的维修
任务二 常见电气故障的诊断与维修
思考题与习题
学习单元六 典型机电设备的维修
任务一 卧式万能升降台铣床的维修
任务二 数控机床类设备的维修
任务三 复印机的维修
任务四 洗衣机的维修
任务五 桥式起重机的维修
任务六 电梯的维修
思考题与习题
参考文献
任务一 了解设备维修技术的地位和作用
一、设备故障
机电设备在使用中因某种原因丧失了规定机能而中断生产或降低效能时的状态称为设备攻障。设备故障一般按其发展过程分为突发故障和偶发故障两类。突发故障是指由于各种不利因素的叠加或偶然的外界因素的影响,共同发生作用,超出了设备所能承受的限度而发生的故障。设备故障是随机的,与设备的使用时间无关,一般无明显的先兆,不可能或不便于通过早期测试或人的感官来发现。这类故障往往由操作调整失误、控制元件失灵、材料内部缺陷、电流击穿或烧毁等原因引起。偶发故障是指由于各种因素使设备初始性能劣化、衰减过程的发展而引起的故障。这类故障是在工作中逐渐形成的,它与设备的使用时间有关,一〔投有明显的先兆,可以通过人的感官或早期测试发现,若能采取一定的措施,是可以避免其发生的。这类故障通常是由零件的磨损腐蚀、疲劳蠕变、材料老化等原因引起的。
根据设备在使用期内所发生的故障率变化特性,设备的故障期通常可分为3个时期:
(1)初期故障期是指在设备初期使用阶段,由于设计、制造、装配及材质等缺陷引发的故障。通过运转磨合、检查、改进等手段可使其缺陷逐步消除,运转趋于正常,从而实现逐渐减少这类故障的目的。认清这一特点后,就应加强改善性修理,逐项消除设备的设计、制造与装配的缺陷,使设备能较快地正常运转。设备维修部门应该把设备的改造工作列为自己的主要任务之一。
(2)偶发故障期这一时期是设备有效使用运转阶段,故障率稳定在比较低的水平,且大多是由于违章操作和维护不良而偶然发生的。出现偶发故障时,应该突击抢修,并且查清原因,采取措施,防止事故再度发生。为此,一方面应该加强对设备操作人员的技术教育,提高他们的技术水平;另一方面要重视对设备维修人员的培养教育,开展多方面训练,培养一支精干的设备维修队伍。
(3)磨损故障期设备由于使用日久、磨损严重而加剧劣化,故障率会剧增。这时必须采取修理措施,改善设备的技术状况。根据设备磨损的规律,应该加强对设备的日常维护和保养、预防性检查、计划修理和改善性修理。对引进的设备,则应尽快掌握其操作和维修技术,充分发挥设备的效能。
二、设备维修技术的地位和作用
“工欲善其事,必先利其器”。这里的“事”是指工作、生产,“器”是指工具、设备。就是说,工厂要想搞好生产,使用的工具和设备必须得心应手。这句古语朴素地说明了设备维修工作在工业企业中的地位。在工业企业中,设备维修工作的水平,直接影响着生产能力、产品质量、产量、能源消耗、生产成本和劳动生产率等各个方面。充分发挥设备管理与维修工作的效能,使企业的生产经营活动建立在良好的物质、技术基础之上,企业经济效益的提高才有保障。
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