姚明傲主编的《汽车装配与调试技术》根据“国 家职业标准”对汽车装配工、汽车维修工的知识和技 能要求，按照现代汽车的特点和发展趋 势，将汽车装配、汽车维护和汽车修理知识融为一体 ，以汽车的装配和调试内容为主体，综合地介绍了当 代汽车 各系统的组成、装配原理、调试方法、调试设备的使 用及维修方法。全书共6个项目，涵盖了汽车检测的 相关知 识、发动机的拆装与调试、离合器及变速器的装配与 调试、汽车电器的拆装与调试。
《汽车装配与调试技术》可作为高等职业学校、 高等专科学校、成人院校及本科院校举办的二级职业 技术学院、继续教育学院 和民办高校汽车制造与装配技术、汽车电子技术和汽 车检测与维修技术等专业的教材，亦可作为相关行业 的 培训教材。
姚明傲主编的《汽车装配与调试技术》注重理论与实践相结合。针对目前汽车技术更新速度越来越快的现状，在立足于成熟技术和规范的同时，重视新技术、新知识、新工具、新规范，力求做到内容与行业技术同步更新。此外，还安排了拆装和故障排除与诊断实训，以提高学生和汽车装配人员在实际生产中的知识应用能力。 本书建立了以轿车(桑塔纳、宝来、捷达／高尔夫、奔腾、上海别克、大众波罗、广州本田雅阁和二汽富康等)为主的内容结构体系，以适应我国轿车工业的快速发展，满足读者对轿车结构知识的需求，并力争使教材尽快适应轿车工业的发展。在编写时也考虑到成人教育、高职、高专、电视大学相关专业的需要，深浅内容兼顾，便于自学。
项目1 汽车检测的相关知识
任务1.1 检测系统及检测仪器仪表
1.1.1 检测系统的组成
1.1.2 现代检测仪器仪表
1.1.3 汽车检测诊断参数
1.1.4 汽车动力性评价指标
1.1.5 底盘测功机检测整车动力性
1.1.6 汽车燃料消耗量的检测
1.1.7 汽车制动性检测
1.1.8 汽车滑行性能检测
任务1.2 拆装工具介绍
1.2.1 常用拆装工具的种类
1.2.2 正确选用和注意事项
习题
项目2 发动机的拆装 项目1 汽车检测的相关知识
任务1.1 检测系统及检测仪器仪表
1.1.1 检测系统的组成
1.1.2 现代检测仪器仪表
1.1.3 汽车检测诊断参数
1.1.4 汽车动力性评价指标
1.1.5 底盘测功机检测整车动力性
1.1.6 汽车燃料消耗量的检测
1.1.7 汽车制动性检测
1.1.8 汽车滑行性能检测
任务1.2 拆装工具介绍
1.2.1 常用拆装工具的种类
1.2.2 正确选用和注意事项
习题
项目2 发动机的拆装
任务2.1 曲柄连杆机构的拆装
2.1.1 机体组拆装
2.1.2 活塞连杆组的拆装
2.1.3 曲轴飞轮组的拆装
任务2.2 配气机构的拆装
2.2.1 配气机构概述
2.2.2 配气机构的拆装
2.2.3 注意事项
任务2.3 冷却系统的拆装
2.3.1 冷却系统的组成及冷却液流
2.3.2 冷却系统拆装
2.3.3 注意事项
任务2.4 润滑系统的拆装
2.4.1 润滑系统的组成及润滑油路
2.4.2 润滑系统的拆装
2.4.3 注意事项
任务2.5 汽油机燃料供给系统的拆装
2.5.1 汽油泵的拆卸
2.5.2 化油器的拆装
任务2.6 汽油喷射燃料系统
2.6.1 汽油喷射燃料系统概述
2.6.2 汽油机直喷系统的拆装
任务2.7 柴油机燃料供给系统
2.7.1 柴油机燃科供给系统的组成
2.7.2 柴油机喷油泵的拆装
2.7.3 喷油器的拆装
任务2.8 发动机的总装
2.8.1 技术标准及要求
2.8.2 操作步骤及工作要点
习题
项目3 发动机调试
任务3.1 气门间隙的检查与调整
任务3.2 发动机冷却系统的调试
3.2.1 桑塔纳冷却系统拆装
3.2.2 克莱斯勒冷却系统的拆卸、安装
3.2.3 LS400冷却系统的拆装
任务3.3 润滑系统的调试
3.3.1 桑塔纳润滑系统拆装
3.3.2 克莱斯勒润滑系统的拆装
3.3.3 LS400润滑系统的拆装
任务3.4 发动机的验收
3.4.1 技术标准及要求
3.4.2 操作步骤及工作要点
3.4.3 注意事项
习题
项目4 离合器、变速器装配与调试
任务4.1 离合器拆装与调整
4.1.1 BJ2020离合器的拆装与调整
4.1.2 桑塔纳离合器的拆装与调整
任务4.2 手动变速器拆装与调整
4.2.1 三轴式变速器的拆装与调整(以CA1091为例)
4.2.2 二轴式变速器的拆装与调整
4.2.3 注意事项
任务4.3 自动变速器的拆装
4.3.1 A140E自动变速器总成的分解
4.3.2 油泵的拆检
4.3.3 A140E自动变速器换挡执行元件的拆检
4.3.4 A140E自动变速器行星齿轮组件的检修
4.3.5 阀体总成的拆检
4.3.6 安装行星齿轮变速器
习题
项目5 汽车底盘的装配与调试
任务5.1 传动轴的拆装
5.1.1 前轮驱动传动轴的拆装
5.1.2 后轮驱动传动轴的拆装
5.1.3 注意事项
任务5.2 驱动桥的拆装与调整
5.2.1 桑塔纳轿车前驱动桥的拆装与调整
5.2.2 后驱轿车双曲线齿轮单级主减速器驱动桥的拆装与调整
5.2.3 注意事项
任务5.3 转向系统的拆装与调整
5.3.1 转向操纵机构的拆装
5.3.2 转向器
5.3.3 转向传动机构
任务5.4 制动系统的拆装与调整
5.4.1 北京BJ2020型汽车制动器的拆装与调整
5.4.2 桑塔纳轿车制动器的拆装与调整
5.4.3 丰田亚洲龙轿车驻车制动器的拆装与调整
任务5.5 行驶系统的拆装与调整
5.5.1 前桥与前悬架的拆卸
5.5.2 前桥与前悬架的装配
5.5.3 后桥与后悬架的拆装与调整
习题
项目6 汽车装配与调试
任务6.1 充电系统的拆装
6.1.1 发电机的拆卸
6.1.2 发电机的拆解
6.1.3 发电机的重新装配
6.1.4 发电机的安装
任务6.2 启动系统拆装
6.2.1 启动机的拆卸
6.2.2 启动机的拆解
6.2.3 启动机的重新装配
6.2.4 启动机的安装
任务6.3 点火系统拆装
6.3.1 火线圈和火花塞的拆卸
6.3.2 点火线圈和火花塞的安装
任务6.4 照明与信号系统拆装
6.4.1 前照灯总成的拆装
6.4.2 侧转向信号灯总成的拆装
6.4.3 雾灯总成的拆装
6.4.4 后组合灯总成的拆装
6.4.5 制动灯开关的拆装
6.4.6 喇叭的拆装
任务6.5 组合仪表和报警装置的拆装
6.5.1 组合仪表的拆卸
6.5.2 组合仪表的安装
任务6.6 辅助电器装置的装配与调试
6.6.1 刮水器和洗涤器系统的拆装
6.6.2 电动座椅的拆装
任务6.7 空调系统的拆装
6.7.1 充注制冷剂
6.7.2 空调压缩机的拆装
6.7.3 蒸发器的拆装
习题
参考文献
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