《高职高专机电类工学结合模式教材：刀具切削与选用》基于高等职业教育机械制造类专业的专业课程《金属切削原理与刀具》，编写时紧密对接职业岗位群，以国家职业标准中的职业工种为主线。《高职高专机电类工学结合模式教材：刀具切削与选用》按刀具角度及测量、刀具切削基本规律及应用、车削及车刀选用、铣削及铣刀选用、钻削及孔刀选用、磨削及砂轮选用6个单元设计项目内容，其中的项目任务及载体取自工程实际，力求体‘现职教特点，满足应用型高技能人才职业技能培养的需要。
众所周知，由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，世界的制造业正在向中国转移，中国正在成为世界的制造大国。制造业特别是机械制造业是国民经济的支柱产业。目前我国正处于工业化过程的中期阶段，在工业化过程中，制造业始终是推动经济发展的决定性力量。世界经济发展的实践也表明，在此阶段，制造业会推动国民经济进入一个较长的高速增长期。我国“十二五”规划中提出: “发展提升制造业……发展先进装备制造业……促进制造业由大变强。"
当今世界机械制造中零件精度的获得仍以去除材料的方法为主，切削加工仍是机械制造的主要方法。因此，对培养应用型高技能人才的高职教育而言，刀具切削与选用是必备的专业理论。以往的教材要么是学科体系，要么与职业岗位联系不紧密，均有不适应高职高专教学所需之处。
本书作者结合机械制造类人才培养的目标，基于机械制造类职业岗位群，对机械制造类行业、企业进行充分调研，与之密切合作，并结合自身多年探索所积累的高职应用型技能人才培养的教学内容、教学方法及配套教材编写的实践基础编写了本教材。
本书的基本思路是基于机械制造类职业岗位群，参照国家职业标准中的职业工种要求进行编写，以满足机械制造类高技能人才培养对切削加工操作技能所需。
本书由大连职业技术学院李悦凤任主编，董彤任副主编。本书在编写过程中得到了大连职业技术学院张士军教授、大连理工大学吴宏基教授的指导，以及企业工程技术人员提出的宝贵意见，在此一并表示诚挚的谢意。
本书以国家职业标准中的职业工种为主线，理论与实践结合紧密，学以致用，可作为高职高专、成人高校及中专的机制、机电、数控、模具等机械类专业的教学用书，也可供工程技术人员及自学者参考。
由于笔者视野及水平所限，本书难免存在缺陷和错误，敬请读者提出宝贵意见和建议，谢谢！邮箱：lyf.200808@163.com.
作 者
2012年7月
第1单元刀具角度及测量
单元目标
单元要点
项目1.1 刀具设计图绘制
项目目标
项目任务
相关知识
1.1.1 刀具切削基本定义
1.1.2 刀具的组成
1.1.3 刀具参考系
1.1.4 刀具角度定义
1.1.5 车刀设计图
项目实施
训练作业
项目1.2 刀具角度测量及换算
项目目标
项目任务
相目关知识
1.2.1 正交平面参考系刀具角度测量
1.2.2 法平面和假定工作平面参考系刀具角度换算
项目实施
训练作业
实训报告
知识拓展1——刀具材料
知识拓展2——工件材料的切削加工性
第2单元刀具切削基本规律及应用
单元目标
单元要点
项目2.1 刀具切削基本规律
项目目标
项目任务
相关知识
2.1.1 切削变形
2.1.2 切削力
2.1.3 切削热与切削温度
2.1.4 刀具磨损
2.1.5 刀具寿命
项目实施
训练作业
项目2.2 刀具切削基本规律的应用
项目目标
项目任务
相关知识
2.2.1 表面粗糙度控制
2.2.2 刀具几何参数的选择
2.2.3 切削用量的合理选择
项目实施
训练作业
知识拓展——切屑控制
第3单元车削及车刀选用
单元目标
单元要点
项目3.1 车刀及车削
项目目标
项目任务
相关知识
3.1.1 车刀的类型
3.1.2 车削用量和切削层参数
3.1.3 硬质合金焊接式车刀
3.1.4 机夹式车刀
3.1.5 可转位车刀
训练作业
项目3.2 车刀角度刃磨
（项目目标
（项目任务
相关知识
3.2.1 车刀的刃磨
3.2.2 铣刀及其他刀具的刃磨
项目实施
训练作业
实训报告2
知识拓展——数控刀具及其工具系统
第4单元铣削及铣刀选用
单元目标
单元要点
项目4.1 铣刀及铣削
项目目标）
项目任务
相关知识
4.1.1 铣刀的类型
4.1.2 铣削用量与铣削层参数
4.1.3 铣刀的几何参数
4.1.4 铣削力
4.1.5 铣削方式
4.1.6 铣刀磨损与铣刀寿命
4.1.7 常用铣刀的结构特点和使用
项目实施
训练作业
项目4.2 铣刀刃磨
项目目标
项目任务
相关知识
4.2.1 铣刀的刃磨
4.2.2 铣刀刃磨角度的检测
4.2.3 滚刀的刃磨
项目实施
训练作业
知识拓展——切齿刀具
第5单元钻削及孔刀选用
单元目标
单元要点
项目5.1 孔刀及钻削
项目目标
项目任务
相关知识
5.1.1 孔刀类型
5.1.2 钻削过程
5.1.3 麻花钻的结构
5.1.4 麻花钻的几何参数
5.1.5 各种麻花钻的结构特点及选用
5.1.6 扩孔钻和锪钻
5.1.7 镗刀
5.1.8 铰刀
5.1.9 拉刀
5.1.1 0复合孔加工刀具
项目实施
训练作业
项目5.2 孔刀的刃磨及修磨
项目目标
项目任务
相关知识
5.2.1 麻花钻的刃磨
5.2.2 麻花钻的修磨
5.2.3 铰刀的重磨与研磨
5.2.4 拉刀的重磨
项目实施
训练作业
知识拓展——螺纹加工
第6单元磨削及砂轮选用
单元目标
单元要点
项目6.1 磨具及磨削
项目目标
项目任务
相关知识
6.1.1 磨具的种类及用途
6.1.2 砂轮
6.1.3 磨削运动及磨削用量
6.1.4 磨削加工规律
6.1.5 磨削表面质量
6.1.6 磨削与磨具技术的发展
项目实施
训练作业
项目6.2 砂轮的合理使用
项目目标
项目任务
相关知识
6.2.1 砂轮的安装
6.2.2 砂轮的平衡
6.2.3 砂轮的修整
项目实施
训练作业
知识拓展——砂轮机安全操作规程
参考文献
精品教材 更多
