本书介绍了制造业产品制造质量控制的原理，分析了过程质量控制与检验中常用的分层法、调查表、排列图、因果图、直方图、控制图、散布图、过程能力分析、抽样检验、检验技术规范编制、质量控制新七种工具等方法的原理、用途、应用步骤、注意事项及应用示例，突出典型制造质量控制方法的具体应用，每章设置案例分析、课堂活动与知识拓展等环节，便于读者理解和应用。
前言
第1章制造质量管理概述
1.1．质量的含义
1.2 质量管理及其发展
1.3 影响产品质量的因素
1.4质量改进
1.5 6cr管理
1.6 5S生产管理
本章小结
自我测试
第2章质量控制统计方法基础
2.1数值与数据
2.2 总体和样本
2.3过程波动
2.4数据的分布
2.5 质量数据的特征值
2.6统计方法的三个特性
本章小结
自我测试
第3章常用质量控制工具
3.1 分层法
3.2调查表
3.3 排列图
3.4因果图 -
3.5 直方图
3.6 散布图
3.7 控制图
本章小结
自我测试
第4章过程能力分析
4.1 概述
4.2 过程能力调查
4.3 过程能力指数
4.4过程能力分析的应用
4.5 过程能力分析的注意事项
本章小结
自我测试
第5章抽样检验概述
5.1 质量检验概述
5.2 抽样检验分类
5.3抽样工具
5.4 抽样检验标准及其选用
本章小结
自我测试
第6章编制检验技术规范
6.1 制造过程中的产品检验
6.2 检验计划的编制
6.3 制订检验技术规范的过程
6.4机械零部件的检验技术规范
本章小结
自我测试
第7章质量控制新工具及应用
7.1 关系图法
7.2 KJ法
7.3 系统图法
7.4矩阵图法
7.5 矩阵数据分析法
7.6 PDPC法
7.7 网络图法
本章小结
自我测试
附录正态分布函数表
参考文献
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