内容包括焊条电弧焊板-板、板-管、管-管之间焊接所需的理论知识和操作要领；气割、等离子弧切割基本理论知识和操作要领；手工钨极氩弧焊板-板、管-管之间焊接所需的理论知识和操作要领；二氧化碳气体保护电弧焊板-板、管-管之间焊接所需的理论知识和操作要领；埋弧焊板-板对接直缝、管-管对接环缝、角焊缝所需的理论知识和操作要领；焊接工艺图。另外注重综合素质及自学能力的培养，每一部分都有详细的考核标准和细则。内容由浅入深、循序渐进，实用性很强。
0 绪论
0.1焊接技术概述
0.1.1焊接及其在现代工业中的地位
0.1.2焊接方法分类
0.1.3焊接接头、焊接位置及坡口形式
0.2焊接安全知识
0.2.1焊接实训安全规程
0.2.2安全用电常识
0.2.3预防火灾和爆炸的安全技术
0.2.4预防有害气体和烟尘中毒的安全技术
0.2.5预防弧光辐射的安全技术
0.2.6特殊环境焊接的安全技术
0.2.7劳动保护用品的种类及要求
1 焊条电弧焊
1.1 焊条电弧焊概述
1.1.1焊条电弧焊的原理与特点
1.1.2焊条的基本知识
1.1.3焊接工艺参数的选择
1.1.4焊条电弧焊设备的使用与维护
1.2 基本操作技能训练
1.2.1 焊条电弧焊引弧训练
1.2.2 平敷焊技能训练
1.2.3 单面焊双面成形操作技术
1.3 板-板焊接技能训练
1.3.1 板-板对接立焊
1.3.2 板T形接头立角焊
1.3.3 板-板对接横焊
1.3.4 板T形接头横角焊
1.3.5 板-板对接仰焊
1.4 管-板焊接技能训练
1.4.1 骑坐式管板垂直固定焊
1.4.2 插入式管板垂直固定焊
1.4.3 骑坐式管板水平固定焊
1.5 管子对接焊接技能训练
1.5.1 管水平转动焊
1.5.2 水平固定管-管对接全位置焊
1.5.3 垂直固定管-管对接焊
1.5.4 管对接45°固定焊
2 CO2气体保护焊
2.1 概述
2.1.1CO2气体保护焊的焊接工艺特点
2.1.2焊接参数的选择及其对焊缝成形的影响
2.1.3CO2气体保护焊设备的使用及维护
2.2 基本操作技术
2.2.1 操作时注意事项
2.2.2 基本操作训练
2.3 板—板焊接技能训练
2.3.1 板对接平焊
2.3.2 板对接横焊
2.3.3 板对接立焊
2.3.4 板T形接头横角焊
2.4 管—板焊接技能训练
2.4.1 管-板插入式垂直俯位焊
2.4.2 管-板骑座式垂直俯位焊
2.5 管子对接焊接技能训练
2.5.1 大直径管对接垂直固定焊
2.5.2 大直径管对接水平固定全位置焊
3 手工钨极氩弧焊
3.1 概述
3.1.1 钨极氩弧焊的焊接工艺特点
3.1.2 焊接参数的选择及其影响
3.1.3 设备的使用、维护和故障处理
3.2 基本操作技术
3.2.1 平敷焊实训
3.2.2 焊机的焊前与焊后检查
3.3 板—板焊接技能训练
3.3.1 板对接平焊
3.3.2 板对接横焊
3.3.3 板对接立焊
3.3.4 板对接仰焊
3.4 管-板焊接技能训练
3.4.1 管-板T形接头垂直俯位焊（骑坐式）
3.4.2 管-板T形接头垂直仰位焊（骑坐式）
3.4.3 管-板T形接头水平固定全位置焊（骑坐式）
3.5 管子对接焊接技能训练
3.5.1 管对接水平转动焊
3.5.2 管对接水平固定全位置焊
3.5.3 管对接垂直固定焊
4 埋弧焊
4.1 概述
4.1.1埋弧焊的原理及特点
4.1.2埋弧焊工艺参数及选择方法
4.1.3埋弧自动焊设备的使用与维护
4.2 板一板对接焊接技能训练
4.2.1 平敷焊技能训练
4.2.2 板厚为6mm的Q235钢带垫板的I形坡口对接技能训练
4.2.3 板厚为14mm的Q235钢带焊剂垫的I形坡口对接焊技能训练
4.2.4 板厚为25mm的Q235钢板v形坡口双面焊对接技能训练
4.2.5 角焊缝焊接技能训练
5 等离子弧焊接与切割
5.1 概述
5.1.1等离子弧焊接介绍
5.1.2等离子弧气割介绍
5.2 操作技能训练
5.2.1 平敷焊训练
5.2.2 等离子薄板不锈钢I形坡口对接平焊
5.2.3 中厚板不锈钢等离子弧切割
6 碳弧气刨
6.1 概述
6.1.1碳弧气刨原理及特点
6.1.2碳弧气刨设备
6.2 操作技能训练
6.2.1 碳钢板材的碳弧气刨
6.2.2 碳弧气刨刨除焊接缺陷
7 焊接工艺图
7.1 焊接工艺相关概念
7.2 焊接工艺要求的图示法
7.3 焊接工艺要求在图样中的标注
7.4 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
7.5 焊接位置的表示
7.6 焊接件图的画法
7.7 构件图的画法
7.8 装配图中焊接件的画法
7.9 棒料、型材及其断面的简化注法
参考文献
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