本书紧紧围绕《国家职业标准铣工》，以职业院校机械类专业为基础，并参照企业技术工人实际操作，从生产实际出发，以专业技能为主线编写。按照校企合一全新教学模式，有针对性地介绍铣工职业道德与安全生产以及普通铣工应掌握的理论知识和操作技能。本书配有校企合一实操训练题； 实操题目配有坯料尺寸、工具、量具、刃具清单以及相应的评分标准，并且介绍加工工艺、操作注意事项，配套重点内容的高清图片和主要操作过程的视频。本书包含世界技能大赛制造团队挑战赛中难度较大的普铣加工项目介绍，包括制造团队挑战赛普铣加工项目集训试题

《数控加工技术（第2版）》以“基于工作过程系统化的课程体系”理论为指导，将数控车床操作工、数控铣床操作工、加工中心操作工、数控车床编程员、数控铣床编程员、加工中心编程员等岗位的典型工作任务整合为10章(每章对应一至两个学习情境)，包括典型传动轴类零件的编程与加工，成形面零件的编程与加工，带螺纹的轴类零件和轴套类零件的编程与加工，直方槽的编程与加工，圆弧槽的编程与加工，内外轮廓件与孔系类零件的编程与加工，复杂平面轮廓零件的编程与加工，椭圆类零件的编程与加工，滑座类零件的编程与加工，烟灰缸的编程与加

本书以目前加工制造行业中典型数控机床为实践对象，采用理实一体、任务驱动的编写方式，将教学内容设计为六个项目。项目覆盖数控机床机械结构认识、数控机床主轴部件装配、数控机床进给传动部件装配、数控车床刀架部件装配、数控车床其他部件装配与调试、数控车床精度检测与调整、技能竞赛样题分析等内容。每个项目又分解为若干个任务，并按照任务引入、知识链接、任务实施、总结评价、拓展练习的步骤进行，实现了“做、学、教”一体化。

本书根据数控铣床/加工中心操作工岗位的技术和技能要求，以企业常用的FANUC系统和SIEMENS系统为平台，以典型零件的数控铣床/加工中心编程与加工为主线，精选了100个编程实例，对每个典型零件都进行了零件分析和工艺分析，在编程过程中介绍了编程方法与技巧，并给出了具体程序。全书共分5章，内容包括：数控铣床/加工中心编程基础；FANUC系统数控铣床/加工中心编程实例；SIEMENS系统数控铣床/加工中心编程实例；数控铣床/加工中心中级考证实例；数控铣床/加工中心高级考证实例。

铣工基本技能实训

本书系统地介绍了现代加工技术，内容包括切削加工技术、磨粒加工技术、特种加工技术、复合加工技术、微细加工技术、纳米加工技术、绿色加工技术、难加工材料和难加工结构加工技术。本书重点阐述了基于材料去除的各种新加工技术的原理、特点及应用，简要介绍了基于增材和变形的各种新加工技术的原理、特点及应用。内容系统、先进、实用，满足机械工程类本科专业宽口径、创新型人才培养的要求。

本书以培养学生从事模具零件制造工艺编制的基本技能为目标，按照基于工作过程导向的原则，在对行业企业、同类院校进行调研的基础上，重构课程体系，拟定典型工作任务，重新制定课程标准，选择具有代表性的几个项目，按照由简到难的顺序，使学生一边学习专业知识，一边进行模具零件的工艺设计，以真实模具及模具零件为载体，采用通俗易懂的文字和丰富的图表，以充分调动学生的学习积极性，使学生学有所成。
为体现课程专业能力渐进规律，并兼顾便于教学实施，将课程内容划分为中职、高职两大部分，分两个教学阶段实施。*篇

本教材以项目为主导，任务为载体，对UGNX软件数控加工模块中七个典型的加工类型进行了介绍。每个项目对相关的知识内容进行了介绍，并以浅显易懂的加工范例进行演示操练。根据需要，每个项目基础任务后配备了“想一想”，范例任务后配备了“练一练”。范例以简单的实例为主，用不同的加工类型和加工方法进行加工。“练一练”以相对比较复杂的实例为主，遵循循序渐进、由简入难的学习规律。读者可以根据需要对相关知识进行巩固练习，从而不断提高。

本教材以“必需、够用”的原则，用项目的形式编写，以数控机床的四大组成结构为主线，分别介绍这些部分的维修。主要内容包括：数控机床故障诊断与维修绪论，主轴电气系统故障诊断与维修，主轴机电系统故障诊断与维修，进给传动系统故障诊断与维修，进给传动系统故障诊断与维修，数控系统报警故障诊断。

本书是十二五职业教育国家规划教材修订版，同时也是*精品课程数控机床故障诊断与维修的主讲教材。本书系统阐述数控机床机、电、气、液系统故障诊断与维修的相关知识和技能，内容包括数控机床维修基础，国产普及型CNC系统、FS-0iC/D系统、数控机床机械传动系统及液压系统、气动系统、润滑系统、排屑系统的故障诊断与维修等。书中吸纳了行业*技术和国际先进标准，全部案例均来自工程实际。全书体例新颖、概念清晰、特色鲜明、内容全面、技术综合、突出技能，并配有视频、微课等数字资源，可使用移动设备扫描书中二维码进行学习