本书主要讨论了制造系统的概念与发展、智能制造系统的概念与内涵、制造系统的数字化和自动化以及制造系统智能化的智能装备、智能服务、智能决策，最后介绍了智能制造系统的支撑技术及典型应用等。

全书仍保持7部分内容：第1章机械加工方法与切削机床，第2章金属切削原理与刀具，第3章机械加工与装配工艺规程制定，第4章机床夹具设计原理，第5章机械加工精度，第6章机械加工的表面质量，第7章机械加工中的振动。本书结合金属切削原理与机床的重点内容，侧重机械制造方面的基本知识、基本原理和基本方法，从易到难，以机械加工方法、刀具结构和切削机床为切入点，以工艺规程和夹具设计为基本技能，最终归纳到机械加工精度、表面质量。做到课程以工艺为基础，以围绕质量、生产率、经济性为主线，以加工质量为重点，注重体现当代科

本书内容体系完整，内容先进，能反映目前智能制造的发展趋势，同时符合《中国制造2025》人才培养的教学需要。工程化教学和训练是高等工科院校学生的必修实践性教学环节，主要目的是培养学生的实际动手操作能力，同时培养学生对基本理论、基本专业知识的理解及应用，以提高学生的创新、创造能力。

本书主要介绍机械工程训练的基本理论及机床实践操作，通过典型零件的加工工艺分析和工艺编制来掌握工程训练各工种的基本操作过程。本书适应现代工程训练的需求，以实践训练为主，阐述了有关工程训练的新技术、新工艺、新材料，并通过典型零件讲解实际操作方法，适当拓展了知识面。本书内容丰富，条理清晰，通俗易懂。修订后增加了激光加工等内容，使理论与生产实际的联系更为紧密。

本书根据*颁布的金工实习基本要求，结合作者多年的实训教学经验编写而成，全书共分为10章，内容涵盖材料成型、切削加工、数控加工和特种加工等方面。本书注重理论和实践相结合，注重实践锻炼过程，适当淡化工艺理论知识，突出学生动手能力的培养，对于各个实训模块的具体操作有详细叙述。在教材编写中力求简明扼要，突出重点，注重基本概念，讲求实用，强调可操作性和便于自学，教材后面附有学生实训守则和实训安全操作规程，有利于保障金工实训的安全进行。

本书共分4篇16章，包括绪论、机械工程知识简介、钢的热处理、铸造、锻造与冲压、焊接、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、钳工、数控车削、数控铣削、特种加工、柔性制造系统、电子基础训练和电工基础训练等。各章前均有教学基本要求和实习安全注意事项，各章后附有复习思考与练习。

本书系统地介绍了机械自动化装配技术的基础知识、自动化装配系统的典型机构、机器人在自动化装配技术中的应用。全书内容主要包括：自动化装配技术基础、装配机的结构形式、自动化供料系统、工件的分隔与换向、工件的定位与夹紧、装配机器人、装配流水线节拍与工序设计、面向装配的产品设计、汽车的自动化装配、装配系统的可靠性与监控系统等。
本书详述了机械自动化装配系统分析、设计方法，所选实例丰富、具有代表性，对实例内容的分析具体、透彻。本书内容的阐述深入浅出，便于自学和实践。
本书可供智能制造领域的工程技

本书以机械加工工艺和夹具为主线，在以下几个方面进行了修订。1.对全书进行了精心的校订，针对第1版文字、图表中的错误进行了认真的修改，提高了教材的质量。2.补充了实践内容，促进理论联系实际。在第4章机械加工工艺规程的制定中增加了典型零件加工工艺规程的制定，以供学生参考。考虑到学生在学习第6章夹具设计时，要看懂一些复杂的二维图比较困难，因此将一些复杂的二维夹具图换为三维图，这样更清楚、形象，更能帮助学生理解夹具的具体结构。3.增加了第7章现代制造技术，讲解了先进制造技术的内容、方法，有利于开拓学生的

本书是“十三五”高等职业教育规划教材，它是在第1版的基础上修订的。
全书共分为12章，包括金属切削基础知识、金属切削过程的物理现象、金属切削理论的应用、金属切削机床基础、机械制造工艺基础、机械加工工艺规程的制订、机械装配工艺基础、轴类零件的加工、箱体类零件的加工、圆柱齿轮的加工、机械加工质量分析、先进加工技术简介。全书贯彻执行法定计量单位及现行国家标准。书中配有“微课”二维码辅助教学，可通过手机等移动终端设备扫描书中二维码观看视频。每章开篇均提出本章学习要点和目的，每章末均附有精心筛

本书为了适应高等职业教育机电一体化、数控技术等专业的教学需要是根据高职高专人才培养目标，参照机电一体化、机械制造等专业的机械制造技术课程的基本要求，并且考虑高职教育高专教学注重实用技术的特点编写而成。全书共计八个单元，全面介绍机械制造过程的相关技术。对机械制造的核心技术一一车、铣加工技术进行重点介绍，对其他加工知识也作了相应介绍。本书重视实际应用,突出机械加工基础技术的应用,内容简明精练。