本书是根据《国家职业技能标准焊工》（2009年修订）中的初级、中级的知识要求和技能要求编写的。本书主要内容包括：焊接接头与坡口形式，焊缝符号、焊接方法代号与焊接位置，焊接材料，焊接作业准备，弧焊设备，焊条电弧焊，气焊与气割，火焰钎焊，碳弧气刨，埋弧焊，CO2气体保护焊，手工钨极氩弧焊，等离子弧焊与气割，电阻焊。每章章首有理论知识要求，章末有考核重点解析及复习思考题，便于企业培训和读者自查自测。
“十三五”是我国由制造大国向制造强国迈进的关键时期.要加快制造业的发展.当务之急是培养具有高素质的技能人才队伍.职业技能鉴定是促进劳动者按照一定目标提高职业素质、促进企业发展的重要手段.对于全面提高职工队伍的创新能力具有重要的作用.更是当前我国经济社会发展.特别是就业、再就业工作的迫切要求.随着新技术的不断涌现.新的国家职业技能标准和行业技术标准相继颁布实施.培训和技能鉴定的要求也在不断变化.为了满足广大读者学习和职业技能鉴定的需要.我们特组织长期从事职业技能鉴定工作的专家编写了“国家职业技能鉴定培训教程”.以帮助培训人员提高相关理论知识水平和技能操作水平.本套焊工培训教程是根据.国家职业技能标准 焊工.(２００９年修订)中的知识要求和技能要求.按照“以职业标准为依据.以企业需求为导向.以职业能力为核心”的原则编写的.本书主要内容包括:焊接接头与坡口形式.焊缝符号、焊接方法代号与焊接位置.焊接材料.焊接作业准备.弧焊设备.焊条电弧焊.气焊与切割.火焰钎焊.碳弧气刨.埋弧焊.ＣＯ２气体保护焊.手工钨极氩弧焊.等离子弧焊与切割.电阻焊.本书贯彻了“围绕考点.服务鉴定”的原则.图文并茂.知识讲解深入浅出.便于培训鉴定指导.本书既可作为各级职业技能鉴定培训机构、企业培训部门的培训教材.又可作为职业技术院校和技工院校的专业课教材.还可作为读者考前复习用书.本书由王波任主编.欧阳黎健、朱献、刘昌盛、黄家庆、赵卫、刘文强、周海华、罗胜耀参与编写.全书由尹子文、周培植主审.本书在编写过程中参考了部分著作.在此向相关作者表示最诚挚的感谢.本书的编写还得到了中车株洲电力机车有限公司工会技师协会的大力支持和帮助.在此表示衷心的感谢.由于时间仓促.编者水平有限.书中不足之处在所难免.恳请广大读者批评指正.编 者
前言 ３
２３ 焊丝的选用和保管 ４０
第１章 焊接接头与坡口形式１ ３
２４ 常用各种类焊丝型号、牌号
１１ 金属连接的方法１ ４４
１２ 焊接接头与坡口形式２ ３
３ 焊剂 ４６
１２１ 焊接接头的组成及形式２ ３
３１ 焊剂概述 ４６
１２２ 焊缝接头的形式和尺寸 ３
３２ 焊剂的牌号和型号 ４９
示例２ ３
３３ 焊剂的组成、性能及应用
１２３ 坡口的形式和尺寸４ ５２
１２４ 坡口的设计与选择原则４ ３
３４ 焊剂的选用及原则 ５４
１２５ 焊缝形式及形状尺寸５ ３
３５ 焊剂的使用 ５５
复习思考题８ ３
３６ 焊剂的烘干和储存 ５６
第２章 焊缝符号、焊接方法代号 ３
３７ 常用埋弧焊焊剂和焊丝匹配
与焊接位置９ ５７
２１ 焊缝符号和焊接方法代号９ ３
３８ 常用埋弧焊焊剂和焊丝
２１１ 焊缝符号９ ５８
２１２ 焊接方法代号９ ３
４ 焊接用气体 ５８
２１３ 焊接装配图１２
３
４１ 焊接用气体的分类 ５８
２２ 焊接位置１３
３
４２ 焊接用气体的特性 ６０
２２１ 焊接位置的分类１３
３
４３ 氩气 ６１
２２２ 板板的焊接位置１４
３
４４ 氦气 ６３
２２３ 管管的焊接位置１５
３
４５ 二氧化碳气体 ６４
２２４ 管板的焊接位置１５
３
４６ 氮气 ６７
复习思考题１６
３
４７ 混合气体 ６７
第３章 焊接材料１７
３
４８ 氧气 ７０
３１ 焊条１７
３
４９ 可燃气体 ７３
３１１ 焊条的组成及其作用１７
３
４１０ 焊接用气体的选用 ７８
３１２ 焊条的分类及型号和牌号２１
３
５ 钨电极 ８１
３１３ 焊条的性能２７
３
５１ 钨电极的种类 ８３
３１４ 焊条的选用和消耗量计算２７
３
５２ 钨电极的选用 ８３
３１５ 焊条的使用和保管３１
３
５３ 钨电极端部的形状 ８４
３２ 焊丝３４
３
５４ 钨电极的工作原理 ８５
３２１ 焊丝的分类及型号和 ３
５５ 钨电极的正确使用 ８５
牌号３４
３
５６ 钨电极的修磨 ８６
３２２ 药芯焊丝的特性３９
３
５７ 钨电极预防放射线伤害的
Ⅳ
目 录
措施 ８７
５４ 弧焊电源设备安全操作规程及
复习思考题 ８８
注意事项 １２１
第４章 焊接作业准备 ８９
５５ 弧焊电源设备的基本维护 １２２
４
１ 焊件坡口准备 ８９
复习思考题 １２２
４
１１ 焊件坡口的形状 ８９
第６章 焊条电弧焊 １２３
４
１２ 坡口的几何尺寸 ９０
６１ 焊接电弧 １２３
４
１３ 焊件坡口的选择原则 ９１
６１１ 焊接电弧的分类 １２３
４
１４ 不同焊接位置的坡口选择 ９１
６１２ 焊接电弧的产生 １２４
４
１５ 坡口的加工方法 ９１
６１３ 焊条电弧焊的焊接过程 １２５
４
２ 焊前预热 ９２
６１４ 焊接电弧的构造及温度
４
２１ 焊前预热的目的 ９２
分布 １２６
４
２２ 焊前预热的方法 ９３
６１５ 焊条电弧焊的静特性 １２８
４
３ 焊前装配及定位焊 ９４
６１６ 焊接电弧的稳定性 １２９
４
３１ 焊件焊前装配的检查 ９４
６２ 焊条电弧焊工艺 １３２
４
３２ 定位焊 ９４
６２１ 焊条电弧焊的工艺特点 １３２
４
３３ 板材焊件的装配及 ６２２ 焊条电弧焊的焊接参数 １３３
定位焊 ９５
６３ 焊条电弧焊操作技术 １３６
４
３４ 管材焊件的装配及 ６３１ 焊条电弧焊的基本操作 １３６
定位焊 ９６
６３２ 各种焊接位置上的操作
４
３５ 管板材焊件的装配及要点 １４３
定位焊 ９７
６４ 焊条电弧焊的安全操作规程 １４５
复习思考题 ９７
６４１ 焊条电弧焊的安全要求 １４５
第５章 弧焊设备 ９８
６４２ 个人劳动保护 １４７
５
１ 焊条电弧焊电源简介 ９８
６４３ 触电、火灾原因分析及预防
５
１１ 弧焊电源的分类 ９８
措施 １５０
５
１２ 对焊条电弧焊电源的 ６５ 焊条电弧焊技能训练 １５３
要求 ９９
技能训练１ 低碳钢板Ｉ形坡口对接
５
１３ 弧焊电源的主要技术平焊的双面焊 １５３
参数 １０３
技能训练２ 低碳钢板Ｙ形坡口对接
５
１４ 焊条电弧焊电源的型号 １０４
平焊的单面焊双面
５
１５ 焊条电弧焊电源的铭牌 １０８
成形 １５６
５
２ 焊条电弧焊电源的选择及 技能训练３ 低碳钢板Ｔ形接头的
使用 １０９
立角焊 １６０
５
２１ 弧焊电源的选择 １０９
技能训练４ 低碳钢管板
(骑座式
)
５
２２ 弧焊电源的使用 １１０
垂直俯位焊 １６３
５
３ 焊钳及焊接电缆的选用 １１８
技能训练５ 低碳钢大管径水平
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