制造企业管理基础

定　　价：69 元

丛书名：工业工程专业系列教材

• 作者：石宇强，朱伏平主编
• 出版时间：2017/3/1
• ISBN：9787030494313
• 出 版 社：科学出版社

适用读者:本书适用于工业工程、工业设计、机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、过程装备与控制工程等制造大类各工科专业学生或从事相关专业的管理人员、工程技术人员

• 中图法分类：F407.461 
• 页码：10,444页
• 纸张：胶纸版
• 版次：1
• 开本：16K
• 字数：(单位：千字)

内容简介

本书针对制造大类各工科专业学生的需求与具体要求，介绍了管理的一般理论以及一般原理、制造企业的类型及组织形式、制造企业的管理活动、管理过程及管理行为等。

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序 言

　　制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。当前，全球制造业发展格局和我国经济发展环境发生重大变化，必须紧紧抓住当前难得的战略机遇，突出创新驱动，优化政策环境，发挥制度优势，实现中国制造向中国创造、中国速度向中国质量、中国产品向中国品牌转变。在此背景下，我国制定了制造强国战略第一个十年的行动纲领《中国制造2025》，部署全面推进实施制造强国战略，打造具有国际竞争力的制造业，提升我国综合国力、保障国家安全、建设世界强国。
　　我国经济发展进人新常态，制造业发展面临新挑战。资源和环境约束不断强化，劳动力等生产要素成本不断上升，投资和出口增速明显放缓，主要依靠资源要素投入、规模扩张的粗放发展模式难以为继，调整结构、转型升级、提质增效刻不容缓。在微观层面，加强制造企业的内涵建设，提升经营管理水平，实现集约化、绿色化生产，以较少的资源投人获得更高的产出。而要提升制造企业的资源使用效率和经济效益，离不开广大制造企业从业人员的管理素质和管理水平。制造企业的工程技术人员不仅要掌握专业技术知识，而且还应掌握一定的经济管理理论知识与方法，这是企业发展的要求，也是市场经济发展和社会进步对人才的要求。
　　制造企业管理基础是一门研究现代制造企业基本特征、管理的基本原理、运作规律、管理方法的课程。本课程是面向高等院校制造大类工科专业学生，对拓展工科学生知识面，改善学生的知识结构、提升学生自身竞争能力，培养复合型人才非常重要。通过学习本课程，使学生了解管理的基本原理，了解制造企业的特征及管理职能，掌握制造企业各项管理职能的基本原理、方法，使学生具有解决制造企业在产品设计、设施规划、生产运营、设备管理、质量管理、成本核算等制造企业运营中面临的实际问题的能力，以更好地适应在制造业从事技术和管理工作。
　　本书由西南科技大学制造科学与工程学院多位工作在教学第一线并对相关领域的理论和应用有深入研究的工业工程专业教师共同完成，较好地实现了特色与适用相结合的写作原则。本书理论阐述简明扼要、难易适中、精炼实用，并介绍了许多实用性很强的分析方法和工具。
　　本书由石宇强、朱伏平担任主编，负责全书的结构设计、论证和统稿定稿工作。具体分工为：第1章由朱伏平、杨方燕编写，第2章、第15章由朱伏平编写，第3章、第13章由张敏编写，第4章、第6章由张莹编写，第5章、第10章由李爱庆编写，第7章、第12章由周鹏编写，第8章、第14章由杨方燕编写，第9章、第16章由石宇强编写，第11章由欧达宇编写。另外，颜静、杨婉琳、裴霞等研究生在文字和格式的校对上做了大量的工作。
　　在本书的编撰过程中，参考和引用了国内外许多专家、学者的著作，汲取了国内外的管理理论和研究成果，在此向原作者表示深切的敬意和谢意。感谢西南科技大学制造科学与工程学院蔡勇院长和其他院领导在本书编撰与出版过程中给予的支持和帮助，同时也向科学出版社的莫永国编辑对本书的大力支持表示感谢，并感谢所有帮助过我们的人。
　　本书可作为高等院校各机械大类专业、工业工程专业和其他工科专业学习企业管理理论及工业工程基本理论与方法的基础教材，也可作为制造企业工程技术人员和其他人员的学习、参考资料。
　　由于时间仓促，加之作者水平有限，书中难免存在缺点、错误，敬请读者和同行批评指正。
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作者介绍

　　石字强，男，现任西南科技大学发展规划处副处长。工业工程系副教授、硕士生导师；兼任四川省机械工程学会工业工程分会秘书长、中国机械工程学会工业工程分会理事、中国机械工程学会高级会员、国际工业与系统工程师学会会员。曾任西南科技大学工业工程专业教研室主任、工业工程与设计系主任、制造科学与工程学院副院长。主要研究方向：1、工业工程理论与技术（运筹优化、运营、物流、先进制造等）；2、智能制造系统、制造与服务系统设计与优化。六次指导学生获得“全国工业工程应用案例大赛”一等奖或特等奖。作为西南科技大学工业工程学科（专业）负责人。带领工业工程专业发展成为：“四川省特色专业”、“四川省工程师培养计划试点”专业；组建了“四川省机械工程学会工业工程分会”。
　　
　　朱伏平，管理学博士，副教授，硕士研究生导师。现任西南科技大学制造科学与工程学院工业工程与设计系主任，四川省机械工程学会工业工程分会副秘书长；中国管理研究国际学会（1ACMR）会员。长期从事工业工程类专业核心课程的教学和研究工作，多次荣获西南科技大学优秀教学质量奖、本科毕业设计（论文）优秀指导教师、四川省高等教育招生考试委员会优秀命题教师等荣誉。近年来。作为项目负责人和项目的主要研究成员，主持和参与国家自然科学基金项目、教育部人文社会科学研究项目、四川省哲学社会科学规划项目等国家和省部级项目7项，市级和校级项目十余项。近年来.共发表学术论文二十余篇。出版专著1部，副主编教材1部。主要研究方向为组织心理与组织行为、人力资源管理、工业工程。

目 录

目录
第一章 绪论 1
1.1 企业概述 2
1.2 制造企业概述 5
1.2.1 制造企业的概念 5
1.2.2 制造企业的类型 6
1.2.3 制造企业生产流程类型 7
1.2.4 制造性生产的类型 8
1.3 制造企业管理概述 8
1.3.1 制造企业管理系统 8
1.3.2 制造企业的基本活动 9
1.3.3 制造企业的经营管理职能 10
第二章 管理概论 13
2.1 管理与管理者 14
2.1.1 管理的概念 14
2.1.2 管理的性质 15
2.1.3 管理职能 16
2.1.4 管理者 17
2.2 管理学科的发展历程 20
2.2.1 管理理论的形成和发展阶段 20
2.2.2 管理理论派别 20
2.3 管理学科体系及研究方法 27
2.3.1 管理的学科体系 27
2.3.2 管理学科的研究方法 28
第三章 管理的决策职能 31
3.1 决策的概念 32
3.1.1 决策的定义 32
3.1.2 决策的原则 33
3.1.3 决策的依据 34
3.2 决策的类型及特征 35
3.3 决策的方法和工具 38
3.3.1 定性决策方法和工具 38
3.3.2 确定活动方向和内容的决策方法和工具 39
3.3.3 有关行动方案选择的决策方法 41
3.4 决策支持系统 45
3.4.1 决策支持系统的发展 45
3.4.2 决策支持系统的种类 46
第四章 管理的计划职能 50
4.1 计划的概念 51
4.1.1 计划的概念与特征 51
4.1.2 计划与决策的关系 52
4.1.3 计划的特征 53
4.2 计划的分类和层次 54
4.2.1 长期计划、中期计划和短期计划 54
4.2.2 业务计划、财务计划和人事计划 55
4.2.3 综合计划与专业计划 55
4.2.4 战略性计划和战术性计划 55
4.2.5 具体性计划和指导性计划 56
4.2.6 使命、目标、战略、政策、程序、规则、方案和预算 56
4.3 战略计划 58
4.3.1 战略计划的含义 58
4.3.2 战略管理过程 59
4.4 计划的制定程序、原则和实施方法 62
4.4.1 计划的制定程序 62
4.4.2 计划的制定原则 63
4.4.3 实施计划的方法 64
第五章 管理的组织职能 68
5.1 组织的含义与类型 69
5.1.1 组织的含义 70
5.1.2 组织的类型 71
5.2 组织设计的影响因素 78
5.2.1 经营环境对企业组织设计的影响 78
5.2.2 经营战略对企业组织设计的影响 79
5.2.3 技术及其变化对企业组织设计的影响 80
5.2.4 企业发展阶段对企业组织设计的影响 82
5.2.5 规模对企业组织设计的影响 83
5.3 常见的组织结构形式 84
5.3.1 直线型组织结构 84
5.3.2 职能型组织结构 84
5.3.3 直线职能型组织结构 85
5.3.4 事业部型组织结构 86
5.3.5 矩阵型组织结构 86
5.4 组织中的权利与分配 87
5.4.1 直线与参谋 87
5.4.2 集权与分权 89
5.4.3 授权 90
第六章 管理的领导职能 93
6.1 领导概述 94
6.1.1 领导的含义 94
6.1.2 领导与管理的关系 95
6.1.3 领导的作用 95
6.2 关于人性的假设 96
6.2.1 从“经济人”到“复杂人”的假设 96
6.2.2 X理论和Y理论 97
6.3 领导理论 97
6.3.1 领导特征理论 97
6.3.2 领导行为理论 98
6.3.3 领导权变理论 101
6.4 激励 106
6.4.1 激励的过程 106
6.4.2 激励理论 107
第七章 管理的控制职能 114
7.1 控制的基本原理 115
7.1.1 控制的含义与作用 115
7.1.2 控制的必要性 115
7.1.3 控制的基本原理 115
7.1.4 控制系统的构成 116
7.2 控制的类型 116
7.2.1 控制分类 116
7.2.2 三种基本控制类型 116
7.3 控制的过程 117
7.3.1 确立标准 117
7.3.2 衡量工作成效 118
7.3.3 纠正偏差 118
7.4 控制的方法 118
7.4.1 预算控制 119
7.4.2 生产控制 120
7.4.3 财务控制 120
7.4.4 综合控制 121
第八章 产品研发及工艺管理 124
8.1 产品和产品研发概述 125
8.1.1 产品的相关概念 125
8.1.2 新产品的概述 127
8.1.3 新产品开发 128
8.2 市场调研与需求分析 131
8.2.1 市场调研 131
8.2.2 质量功能展开 133
8.3 产品设计 136
8.3.1 产品设计的程序和内容 136
8.3.2 产品设计方法 137
8.3.3 现代设计技术在产品设计中的应用 138
8.4 产品工艺设计 140
8.4.1 产品工艺设计的内容 140
8.4.2 计算机辅助工艺设计 141
第九章 制造设施规划 145
9.1 设施选址 146
9.1.1 设施选址的主要内容和步骤 146
9.1.2 影响设施选址的主要因素 147
9.1.3 选址的评价方法 151
9.2 工厂布局设计 154
9.2.1 工厂布局设计概述 154
9.2.2 布局设计方法 156
9.2.3 系统布置设计模式 156
9.3 物料搬运系统设计 158
9.3.1 物料搬运的基本概念与特点 158
9.3.2 搬运的要素及条件 161
9.3.3 搬运的目标和措施 164
9.3.4 搬运的20条原则 165
9.3.5 物料搬运系统 165
9.4 仓储规划 170
9.4.1 仓储在物流系统中的地位与作用 170
9.4.2 仓库分类 171
9.4.3 仓库规划 172
第十章 生产计划与控制 182
10.1 生产运作规划 183
10.1.1 生产运作规划的概念 183
10.1.2 生产运作规划的层次 183
10.1.3 生产运作规划的主要指标 184
10.2 综合生产计划 185
10.2.1 综合生产计划的基本问题 185
10.2.2 综合生产计划的特点 186
10.2.3 综合生产计划的编制步骤 187
10.2.4 综合生产计划策略分析 189
10.2.5 综合生产计划的基本策略 190
10.2.6 综合生产计划的相关成本 191
10.3 主生产计划 192
10.3.1 主生产计划概述 192
10.3.2 主生产计划的编制策略 195
10.3.3 主生产计划制订的内容与步骤及注意问题 197
10.3.4 产品出产进度计划的编制 198
10.4 物料需求计划 202
10.4.1 物料需求计划概述 202
10.4.2 物料需求计划基础数据 203
10.4.3 物料需求计划实施过程 207
10.5 车间作业计划 209
10.5.1 车间作业计划的内容和功能 210
10.5.2 车间作业计划的基本架构和目标 211
10.6 生产能力计划 211
10.6.1 生产能力计划概述 211
10.6.2 生产能力的测定 212
10.6.3 粗能力计划 212
10.6.4 细能力计划 214
第十一章 工作研究及现场管理 217
11.1 方法研究概述 219
11.1.1 程序分析 221
11.1.2 操作分析 233
11.1.3 动作分析 239
11.2 作业测定 247
11.2.1 作业测定概述 247
11.2.2 秒表时间研究 249
11.2.3 预定时间标准法 252
11.3 现场管理 260
11.3.1 现场管理概述 260
11.3.2 6S管理 262
11.3.3 定置管理 267
第十二章 制造企业质量管理 272
12.1 质量管理概论 273
12.1.1 质量管理的发展阶段 273
12.1.2 质量的概念 276
12.2 质量体系运行与认证 277
12.2.1 ISO9000族标准的内容 277
12.2.2 质量管理体系的基础 280
12.2.3 质量管理体系的建立与实施 281
12.2.4 质量审核 282
12.3 过程控制与质量改进 284
12.3.1 产品质量特性及其统计描述 284
12.3.2 过程能力 286
12.3.3 控制图的原理 288
12.3.4 控制图的种类 290
12.3.5 控制图的用途及判断标准 290
12.4 质量管理的工具 291
12.4.1 质量管理常用的工具 291
12.4.2 质量管理的新工具 297
12.4.3 PDCA循环 300
第十三章 工程经济学及价值工程 303
13.1 工程经济学概论 304
13.1.1 工程经济学的有关概念 304
13.1.2 工程经济学的定义 305
13.1.3 工程经济学的研究对象及研究内容 306
13.2 资金的时间价值与等值计算 308
13.2.1 资金的时间价值与等值计算的概念 308
13.2.2 利息、利率及其计算 310
13.2.3 资金的等值计算 313
13.3 建设项目投资方案的选择 321
13.3.1 互斥方案的选择 321
13.3.2 独立方案的选择 330
13.3.3 混合型方案的选择 333
13.4 设备更新的经济性分析 333
13.4.1 设备的磨损及补偿 334
13.4.2 设备大修理的经济分析 338
13.4.3 设备更新决策 340
13.5 价值工程 344
13.5.1 价值工程的基本概念 345
13.5.2 价值工程的科学性 347
13.5.3 价值工程的实施程序 348
13.5.4 案例：价值工程在改进缝纫机传动带用料中的应用 349
第十四章 设备管理与设备可靠性 352
14.1 设备管理概述 354
14.1.1 设备管理的概念 354
14.1.2 设备管理的内容 357
14.1.3 全面生产维护管理 359
14.1.4 TPM的主要内容 360
14.1.5 TPM的开展步骤 360
14.2 设备管理过程与方法 362
14.3 设备状态监测与故障管理 365
14.3.1 设备状态监测与故障诊断技术的概念 366
14.3.2 状态测试与故障诊断技术的发展阶段 367
14.3.3 设备状态监测与故障诊断技术的发展趋势 368
14.4 设备备件管理 369
14.4.1 设备备件概述 369
14.4.2 备件管理的指导思想 371
14.4.3 备件储备管理 373
14.5 设备可靠性 375
14.5.1 设备可靠性的概念 375
14.5.2 现代化的设备可靠性管理 377
第十五章 制造企业人力资源管理 381
15.1 人力资源管理概述 382
15.1.1 人力资源的概念及特征 382
15.1.2 人力资源管理的概念与内容 383
15.2 工作分析与人力资源规划 384
15.2.1 工作分析 384
15.2.2 人力资源规划 386
15.3 人员招聘与培训开发 388
15.3.1 人员招聘 388
15.3.2 员工培训与开发 391
15.4 绩效管理 393
15.4.1 绩效与绩效管理 393
15.4.2 绩效评估 395
15.4.3 绩效评估指标体系设计 398
15.5 薪酬管理 405
15.5.1 薪酬的含义 405
15.5.2 薪酬的构成 405
15.5.3 薪酬管理 407
15.5.4 薪酬管理的发展趋势 407
第十六章 先进制造模式 410
16.1 精益生产 411
16.1.1 精益生产的概念及发展历史 411
16.1.2 精益生产的核心内容 412
16.1.3 精益生产哲理 413
16.1.4 应用介绍 416
16.2 绿色产品与绿色制造 417
16.2.1 绿色产品 417
16.2.2 绿色制造 420
16.3 大规模定制 425
16.3.1 大规模定制的概念 425
16.3.2 大规模定制的方法和途径 427
16.4 智能制造 432
16.4.1 概念及发展历史 432
16.4.2 核心内容、特征和生产制造的哲理 433
16.4.3 工业4.O与智能制造 433
16.4.4 相关的制造模式 434
16.5 中国制造2025 435
16.5.1 提高国家制造业创新能力 436
16.5.2 推进信息化与工业化深度融合 436
16.5.3 强化工业基础能力 437
16.5.4 加强质量品牌建设 438
16.5.5 全面推行绿色制造 438
主要参考文献 441