《机械制造技术基础》由孙成通主编，是根据机械设计制造及其自动化专业的培养目标、培养要求和市场对人才知识能力的要求编写而成的。结合本校《机械制造技术基础》CDIO教学模式实践与研究课题，将本书内容划分为金属切削刀具、金属切削机床、机械制造工艺、机械加工质量等若干模块，研究其理论教学与实践教学的有机结合，以使学生真正掌握和理解课程内容，积累专业知识，培养其分析解决实际工程问题的能力，提升学生的工程素养和创新能力。本书以课程改革为契机，结合编者的教学实践，对课程改革中所遇到的一些问题进行了梳理，以机械加工系统涉及的内容为核心进行了精选，注重实用技术，贴近生产实际，编排由浅入深，多采用图、表和实例来表述，注意保持与设计手册和国家标准的一致性。本书的学习，对学生创新意识和创新能力的培养、学习能力和科学素质的提高，都具有较大的理论意义和实践价值。本书内容包括绪论、金属切削原理及刀具、金属切削机床、机械加工工艺规程的制订、机床夹具设计原理、机械加工质量与控制、机器装配工艺和机械制造新技术，各章后均附有一定数量的思考题与习题。
第一章 绪论 第一节 机械制造技术的发展概况 第二节 机械产品生产过程和工艺过程 第三节 生产类型和工艺特征 第四节 工件装夹定位与基准第二章 金属切削原理与刀具 第一节 金属切削加工基本概念 第二节 金属切削过程 第三节 金属切削刀具及切削条件的选择 第四节 刀具的几何参数的选择 第五节 磨削过程及原理第三章 金属切削机床 第一节 零件表面成形方法及机床基本知识 第二节 车床 第三节 磨床 第四节 齿轮加工机床 第五节 其他机床第四章 机械加工工艺规程设计 第一节 概述 第二节 工艺路线的制订 第三节 加工工序设计 第四节 工艺尺寸链 第五节 时间定额及提高生产率的工艺途径 第六节 工艺过程的技术经济分析 第七节 计算机辅助机械加工工艺规程设计第五章 机械加工质量 第一节 机械加工精度概述 第二节 工艺系统各种误差及其影响因素 第三节 加工误差的统计分析 第四节 机械加工表面质量 第五节 机械加工中的机械振动第六章 机器装配工艺 第一节 概述 第二节 保证装配精度的装配方法 第三节 装配尺寸链 第四节 装配工艺规程设计第七章 机床夹具设计 第一节 概述 第二节 工件在夹具上的定位 第三节 工件的夹紧 第四节 各类机床夹具 第五节 机床夹具的设计步骤与方法第八章 机械制造技术的新发展 第一节 机械制造技术的发展趋势 第二节 精密和光整加工 第三节 特种加工
君子务本，本立而道生——《临沂大学优秀校本教材》总序韩延明前言第一章 绪论 第一节 机械制造技术的发展概况 第二节 机械产品生产过程和工艺过程 第三节 生产类型和工艺特征 第四节 工件装夹定位与基准第二章 金属切削原理与刀具 第一节 金属切削加工基本概念 第二节 金属切削过程 第三节 金属切削刀具及切削条件的选择 第四节 刀具的几何参数的选择 第五节 磨削过程及原理第三章 金属切削机床 第一节 零件表面成形方法及机床基本知识 第二节 车床 第三节 磨床 第四节 齿轮加工机床 第五节 其他机床第四章 机械加工工艺规程设计 第一节 概述 第二节 工艺路线的制订 第三节 加工工序设计 第四节 工艺尺寸链 第五节 时间定额及提高生产率的工艺途径 第六节 工艺过程的技术经济分析 第七节 计算机辅助机械加工工艺规程设计第五章 机械加工质量 第一节 机械加工精度概述 第二节 工艺系统各种误差及其影响因素 第三节 加工误差的统计分析 第四节 机械加工表面质量 第五节 机械加工中的机械振动第六章 机器装配工艺 第一节 概述 第二节 保证装配精度的装配方法 第三节 装配尺寸链 第四节 装配工艺规程设计第七章 机床夹具设计 第一节 概述 第二节 工件在夹具上的定位 第三节 工件的夹紧 第四节 各类机床夹具 第五节 机床夹具的设计步骤与方法第八章 机械制造技术的新发展 第一节 机械制造技术的发展趋势 第二节 精密和光整加工 第三节 特种加工
精品教材 更多
