《管理信息系统实践教程/高职信息服务校企合作教材》是根据江苏金蝶软件有限公司和用友软件股份有限公司南京分公司的用人思路以及必须要掌握的相关技能而进行编写的。全书针对企业所提供的各类信息系统的操作、维护、销售、客服、实施等岗位,分别介绍了管理信息系统的基础知识、信息资源管理、信息系统应用体验、信息系统技术、企业资源计划、电子商务系统、物流管理信息系统、数据采集系统、信息系统规划及信息系统实施等内容,并且在主要章节的理论学习之后,安排了课后案例讨论,这样可以深化对本章知识的理解,同时也能启发读者思考,提高读者解决信息化问题的能力。通过理论和实战训练相结合,不仅可以让学生掌握信息化和管理方面的相关知识,同时通过今日标办公系统、金蝶固定资产管理系统和供应链系统的操作,可以提高读者的实际操作能力,也巩固了前面理论知识的学习。
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《高职信息服务校企合作教材:管理信息系统实践教程》:
6.2.5 企业资源计划 进入20世纪90年代,随着市场竞争的进一步加剧,企业竞争空间与范围的进一步扩大,20世纪80年代MRPⅡ主要面向企业内部资源全面计划管理的思想逐步发展为90年代怎样有效利用和管理整体资源的管理思想,ERP(Enterprise Resource Planning)——企业资源计划也就随之产生。ERP是在MRP-Ⅱ的基础上扩展了管理范围,给出了新的结构。
1.ERP与MRPⅡ的主要区别
(1)在资源管理范围方面的差别
MRPⅡ主要侧重对企业内部人、财、物等资源的管理,ERP系统在MRPⅡ的基础上扩展了管理范围,它把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起,形成企业一个完整的供应链并对供应链上所有环节如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、人事管理、实验室管理、项目管理、配方管理等进行有效管理。
(2)在生产方式管理方面的差别
MRPⅡ系统把企业归类为几种典型的生产方式进行管理,如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等,对每一种类型都有一套管理标准。而在80年代末、90年代初期,为了紧跟市场的变化,多品种,小批量生产以及看板式生产等则是企业主要采用的生产方式,由单一的生产方式向混合型生产发展,ERP则能很好地支持和管理混合型制造环境,满足了企业的这种多角化经营需求。
(3)在管理功能方面的差别
ERP除了MRPⅡ系统的制造、分销、财务管理功能外,还增加了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的运输管理和仓库管理;支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理;支持对工作流(业务处理流程)的管理。
(4)在事务处理控制方面的差别
MRPⅡ是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程,它的实时性较差,一般只能实现事中控制。而ERP系统支持在线分析处理OLAP(Online Analytical Processing)、售后服务即质量反馈,强调企业的事前控制能力,它可以将设计、制造、销售、运输等通过集成来并行地进行各种相关的作业,为企业提供了对质量、适应变化、客户满意、绩效等关键问题的实时分析能力。
此外,在MRPⅡ中,财务系统只是一个信息的归结者,它的功能是将供、产、销中的数量信息转变为价值信息,是物流的价值反映。而ERP系统则将财务计划和价值控制功能集成到了整个供应链上。
(5)在跨国(或地区)经营事务处理方面的差别
现在企业的发展,使得企业内部各个组织单元之间、企业与外部的业务单元之间的协调变得越来越多和越来越重要,ERP系统应用完整的组织架构,从而可以支持跨国经营的多国家地区、多工厂、多语种、多币制应用需求。
(6)在计算机信息处理技术方面的差别
随着IT技术的飞速发展,网络通信技术的应用,使得ERP系统得以实现对整个供应链信息进行集成管理。ERP系统采用客户/服务器(C/S)体系结构和分布式数据处理技术,支持Internet/IntranetlExtranet、电子商务(E-business、E-conunerce)、电子数据交换(EDI)。此外,还能实现在不同平台上的互操作。
2.ERP的主要功能模块
对于制造企业来说,ERP的核心功能仍然是MRP,同时,它又在MRP功能基础上增加了对企业外部资源——供应链的管理,ERP系统管理的范围覆盖了企业财务、销售、采购、客户关系、人力资源、生产制造、资源管理、工程项目、商业智能及电子商务等业务。
6.3 ERP的核心管理思想
ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理,主要体现在以下几个方面。
1.对整个供应链资源进行管理
现代企业的竞争已经不是单一企业与单一企业间的竞争,而是一个企业供应链与另一个企业的供应链之间的竞争,即企业不但要依靠自己的资源,还必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中,才能在市场上获得竞争优势。ERP系统正是适应了这一市场竞争的需要,实现了对整个企业供应链的管理。
2.体现准时制、精益生产的思想
准时制(Just In Time,JIT)生产是起源于日本丰田汽车公司的一种称为“看板”生产管理的方法。在JIT生产方式倡导以前,丰田公司均采取福特式的“总动员生产方式”,即一半时间人员和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体人员总动员,紧急生产产品。这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象,尤以库存积压和短缺为特征,生产线或者不开机,或者开机后就大量生产,这种模式导致了严重的资源浪费。丰田公司的JIT采取的是多品种少批量、短周期的生产方式,实现了消除库存,优化生产物流,减少浪费的目的。
准时制生产方式基本思想可概括为“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”,也就是通过生产的计划和控制及库存的管理,追求一种无库存,或库存达到最小的生产系统。准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方法,并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。
JIT作为提高生产管理效率的一种思想和方法,在现代企业管理中占有十分重要的地位,为企业生产运作管理提供了理想目标和判断依据,成为精细化生产管理的精髓。在企业信息化中,JIT为计算机系统的开发和流程管理提供了面向需求的管理思想,为流程优化和业务衔接活动设计提供了依据和标准,对企业级信息系统的发展和应用具有非常重要的指导意义和促进作用。
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