定 价：38 元
丛书名：
- 作者：阎佳，杨军 编
- 出版时间：2017/2/1
- ISBN：9787122276100
- 出 版 社：化学工业出版社
适用读者:适读人群 ：本书可作为中、高职煤化工、煤炭综合利用、化工工艺、应用化工等专业的教材,相关企业职工培训教材,也可供从事煤化工、化肥生产等相关人员参考。
- 中图法分类：TQ449
- 页码：223
- 纸张：铜版纸
- 版次：01
- 开本：16K
- 字数：(单位：千字)
《煤制化肥》重点介绍了以煤为原料，利用焦炉煤气生产合成氨、尿素、复合肥料和复混肥料的生产方法、基本原理、工艺条件的选择、工艺流程、主要设备结构、生产操作、生产故障排除等知识，主要内容有炼焦煤气中氨和粗轻吡啶的回收、粗苯的回收与制取、煤造气、合成氨原料气的净化、氨的合成、尿素、复合肥料与复混肥料，力求注重理论联系实际、重点突出、层次清楚。
本书可作为中、高职煤化工、煤炭综合利用、化工工艺、应用化工等专业的教材，相关企业职工培训教材，也可供从事煤化工、化肥生产等相关人员参考。
校企合作，贴近学生的就业岗位，实用性强。
绪论
一、化肥在国民经济中的地位和作用 1
二、化肥工业的发展概况 2
三、焦炉煤气在合成氨生产中的应用 3
四、学习本课程的基本要求 3
项目一 炼焦煤气中氨和粗轻吡啶的回收
任务一 硫酸吸氨法生产硫酸铵 6
一、硫酸铵生产的方法 6
二、生产原理 7
三、工艺流程 7
四、影响硫酸铵结晶的因素 11
五、硫酸铵生产的主要设备 13
六、饱和器法生产硫酸铵的主要操作和常见事故处理 20
七、饱和器法生产硫酸铵常见事故及处理 22
任务二 磷酸吸氨法回收煤气中的氨 23
一、生产工艺原理 23
二、无水氨生产工艺流程 23
三、操作条件 25
四、主要设备 25
任务三 粗轻吡啶的制取 26
一、粗轻吡啶的性质和组成 26
二、从硫铵母液中回收粗轻吡啶的原理 26
三、工艺流程 27
四、影响粗轻吡啶生产的因素 27
五、粗轻吡啶生产的主要设备 29
思考与练习 30
项目二 粗苯的回收与制取
任务一 煤气的终冷和除萘 32
一、煤气的终冷和除萘 33
二、终冷洗苯岗位安全操作注意事项 35
任务二 粗苯的组成、性质 36
任务三 用洗油吸收煤气中的苯族烃 37
一、洗油吸收苯族烃的基本原理 37
二、洗油的质量要求 38
三、洗油吸收苯族烃的工艺流程 39
四、影响苯族烃吸收的因素 40
五、洗苯塔 44
六、洗苯塔开、停车操作 46
任务四 富油脱苯 47
一、富油脱苯工艺流程 47
二、影响贫油含苯量的因素 50
三、富油脱苯开、停车操作 52
四、富油脱苯主要设备 53
思考与练习 57
项目三 煤造气
任务一 间歇式固定层煤炭气化 60
一、原料用煤 60
二、固体燃料气化原理 60
三、固定层间歇式气化 64
四、间歇式生产半水煤气工艺流程和主要设备 68
五、化工生产操作简述及正常操作注意事项 70
任务二 新型煤气化生产技术 72
一、固定（移动）床加压鲁奇气化技术 72
二、气流床气化工艺 76
三、流化床气化工艺 83
四、世界现代煤炭气化技术的特点及发展趋势 83
思考与练习 84
项目四 合成氨原料气的净化
任务一 原料气脱硫 87
一、湿法氧化法脱硫 87
二、干法脱硫 98
任务二 甲烷蒸汽转化 102
一、甲烷蒸汽转化反应的基本原理 102
二、甲烷蒸汽转化催化剂 105
三、工艺条件的选择 107
四、工艺流程 108
任务三 一氧化碳变换 111
一、CO 变换基本原理 111
二、CO 变换催化剂 114
三、CO 变换的工艺条件 118
四、CO 变换工艺流程 120
五、变换反应的主要设备 123
任务四 原料气中二氧化碳的脱除 126
一、化学吸收法——本菲尔特法（ 改良热钾碱法） 脱碳 126
二、物理化学吸收法——MDEA 法脱碳 131
三、物理吸收法 134
任务五 原料气的精制 138
一、铜氨液洗涤法 138
二、甲烷化法 140
三、液氮洗涤法 142
思考与练习 144
项目五 氨的合成
任务一 氨合成反应的基本原理 146
一、氨合成反应特点 146
二、平衡氨含量及其影响因素 146
三、氨合成反应速率 148
任务二 氨合成催化剂 149
一、催化剂的组成和作用 149
二、催化剂的还原和使用 149
任务三 氨合成工艺条件 150
一、压力 150
二、温度 151
三、空间速率 151
四、合成塔进塔气体组成 152
任务四 氨的分离及氨合成工艺流程 152
一、氨的分离 152
二、氨合成工艺流程 153
任务五 氨合成的主要设备 156
一、氨合成塔 156
二、氨冷器 158
任务六 氨合成塔操作技术 159
一、合成塔温度 159
二、稳定控制压力， 减小压差， 严禁超压 161
三、循环气氢氮比过高或过低的影响、判断及处理方法 162
四、正确使用内件和催化剂， 保护合成塔 162
五、严格控制系统内的氧含量 162
思考与练习 162
项目六 尿素
任务一 尿素概述 165
一、尿素的性质 165
二、尿素的用途 166
三、尿素的质量指标 166
四、尿素生产方法简介 167
五、尿素生产的原料 168
任务二 尿素的合成 168
一、尿素合成的基本原理 168
二、水溶液全循环法尿素合成的工艺条件 171
三、水溶液全循环法工艺流程 174
四、尿素合成塔 175
五、尿素合成塔的正常操作控制分析 176
任务三 未反应物的分离与回收 179
一、减压加热法分离与回收的原理 180
二、CO2气提法 186
任务四 尿素溶液的加工 191
一、尿素溶液的蒸发 192
二、尿素溶液加工过程的副反应及防止 193
三、蒸发工艺条件的选择 194
四、尿素的结晶与造粒 195
五、尿素溶液加工的工艺流程 197
六、尿素溶液加工的主要设备 198
七、尿素生产过程常见故障及其排除方法 199
思考与练习 200
项目七 复合肥料与复混肥料
任务一 磷酸铵生产 203
一、磷酸铵生产的基本原理 204
二、磷酸二铵生产主要工艺指标 206
三、磷酸铵生产的工艺流程和主要设备 207
四、中和岗位、造粒中控岗位操作要点 211
任务二 复混肥料的生产 215
一、复混肥料的配方与原料的相配性 216
二、复混肥料的造粒方法 219
三、复混肥料生产的工艺流程 220
思考与练习 222
参考文献 223
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