本书依据《金属加工国家职业标准》、《机械加工综合技术训练课程标准》进行编写。
本书内容主要包括车削技术训练、铣削技术训练和磨削技术训练等三个模块，以中等复杂程度的典型零件加工工作过程为主线，以好用、够用为原则，强化内容的实践性和职业性。
内容与职业标准对接，突出技能操作的规范性、安全性。各个模块以任务引领，将机械加工理论知识、操作技能和职业素养有机融合，内容相对独立而又相互关联，并按任务目标、任务展示、相关知识、任务实施、任务评价及任务拓展等六项要求与机械加工相关职业岗位相对

本书作者凭借近三十年的数控加工经验，采用了先进的项目教学理念，基于广州数控（GKS980TDb）操作系统，由浅入深，列举了29个实际生产中有代表性的数控车床加工案例，详细地讲述了数控车床加工工艺和编程技巧，包括常用命令的使用、加工工艺文件的编制、工序的安排以及加工参数的设置等。本书将生产中常用的知识寓于实例中进行精细讲解，并对实例的每一步操作目的和参数设置进行详细的分析，让读者在学习过程中潜移默化地掌握这些实用知识。读者只要按照实例一步步地操作，就一定能掌握数控车床加工工艺及各种常用的编程技巧。

本书以原劳动和社会保障部《国家职业标准——车工》和《国家职业标准——铣工》为依据组织编写，涵盖金属切削原理与刀具、机床夹具、金属切削机床概论和机械制造工艺学等内容。全书由车工篇和铣工篇两大部分共十五章内容组成，主要包括车床、铣床操作的基本知识和典型型面及零件的加工实例分析。本书从职业能力培养的角度出发，遵循职业培训的规律，以职业标准为依据，以企业需求为导向，以职业能力为核心。
本书可供高等职业院校数控技术、机电一体化技术、机械制造及其自动化和模具设计与制造等专业的学生使用，也可供职业

本书以精密和超精密加工技术的新研究成果为主，重点介绍各种精密和超精密加工技术的原理、特点及应用。具体内容包括：精密和超精密加工技术概述、超精密切削加工和金刚石刀具、精密和超精密磨削加工、精密和超精密加工机床、研磨与抛光、超精密特种加工技术、超精密加工的影响因素和纳米技术。

为服务中国制造2025战略，适应我国社会经济发展对高素质、高技能劳动者的需求，强化职业教育特色，引进吸收德国双元制先进教学理念和优质教育资源，经过几年的中德职业教育实践，结合国内职业教育实际情况，我们依据德国IHK、HWK鉴定标准和数控技术应用专业的岗位职业要求，组织开发编写了本系列教材。 此次编写出版的《车加工》一书，围绕千斤顶这一具体化的载体展开，共分为八个项目：认识车削加工、车刀与外径千分尺的使用、千斤顶绞杠的加工、千斤顶螺旋杆的加工、千斤顶顶垫的加工、千斤顶底座的加工、千斤顶螺套的加工、

本书包括4个项目，主要介绍了电动机基本知识、常用低压电器、机床电气基本控制环节、典型机床电气控制电路等。

本书重点介绍了金属切削过程力学、机床动力学及振动、进给驱动设计和控制、CNC设计原理、传感器辅助加工和数控编程技术等知识。从切削过程力学的基本原理开始，深度讨论了振动及颤振问题；也讨论了数控编程和计算机辅助设计/计算机辅助制造（CAD/CAM）技术。文中还详细介绍了驱动执行机构、反馈传感器的选择、进给驱动系统的建模与控制、轨迹实时生成和插补算法的设计、面向数控系统的误差分析等。每一章都包括从企业实际、设计项目和工作问题中筛选的案例。

本书涵盖了原机械制造类专业教学中精密与超精密加工、特种加工、微细加工与微机电系统、增材制造技术等课程内容，以系统地阐述精密与特种加工工艺为目的，以加工过程的主要能量形式为主线，以实现物理、化学和复合/组合加工的综合交叉为重点，全面构建了集精细加工、特种加工和复合/组合加工等技术为一体的课程内容；阐明了现代加工技术的基本原理与方法，注重培养和激发读者的创新思维和创新能力。全书共10章，主要内容包括精密/超精密切削与磨料加工、热/电化学/化学/机械等能量作用的特种加工及其复合/组合加工、增材制造、微

《数控铣削编程与加工》（第二版）主要针对FANUC0i和SIEMENS828D这两款世界技能大赛数控铣项目指定系统的数控机床的铣削加工进行讲解，内容分成了编程指令与操作基础篇和加工实例篇，自动编程软件采用MasterCAM2017。本书理论知识与实践技能并重，实用性强。可供数控机床操作与编程人员学习使用，也可作为职业院校数控相关专业师生组织教学及实训环节时的参考用书。

省级教改项目：以工程素质培养和创新能力提升为核心的"3+4"中职-本科对口贯通分段培养模式的探索与实践。本书系统地介绍金属切削机床设计的一般理论和方法，主要内容包括绪论、机床的运动分析、车床、齿轮加工机床、其他机床（铣床、磨床、镗床、钻床、直线运动机床）、金属切削机床的总体设计、机床的传动设计、机床主要部件设计、组合机床设计等内容。