《金属切削原理与刀具（第5版）》根据当前教学体系及课程改革的要求，结合金属切削和刀具技术的发展情况，在第4版的基础上进行了修改。《金属切削原理与刀具（第5版）》主要介绍金属切削基础理论与刀具的结构和使用，列举非标准刀具设计原理，修订了高性能刀具材料、新型刀具结构、可转位刀具、数控刀具及工具系统等内容。
　　《金属切削原理与刀具（第5版）》可供高等院校机械专业教学使用，也可供工程技术人员参考。

    由张光铃等编著的《数控铣工工艺及实训》根据职业

    知识的学习需要通过一定的练习来增强记忆、加深理解，才能实际应用；技能的学习需要通过一定均训练才能逐步由生疏到熟练，由简单到复杂。所以，必要的练习和训练是学习数控铣床编程与操作的重要环节。应读者的要求，我们编写了《数控铣床编程与操作练习册》。《国家职业教育技能实训系列教材（项目式教学）·职业教育机电类规划教材：数控铣床编程与操作练习册》与由朱明松和王翔编写的《数控铣床编程与操作项目教程》配套使用，适用于职业院校机电类各专业。
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     李军编著的《机床电气设备及升级改造(21世纪高职高专精品规划教材)》根据教育部高职高专教育教学改革精神，按照高职高专高素质高级技能型人才的培养要求编写而成。在编写时结合当前高职教学

根据国家职业技能鉴定规范的要求，遵循实用、实效的原则，采用“理实一体化”项目化的教学方法，突出技能训练，使学生在技能训练中掌握并达到本专业（工种）知识和技能要求，全书共7个项目，主要内容包括：车工基本知识、车削轴类零件、车削套类零件、车圆锥面、车成型面与表面修饰、车螺纹和综合实训。《车工工艺及实训》可作为技工学校、中等职业技术学校机械类专业课教材，也可供相关从业人员参考。

    《精密与特种加工技术》收集了国内外大量的文献资料，较系统地讲述了精密和特种加工的主要内容，适于作为机械制造及其自动化专业本科学生的教材，同时也适于从事机械制造业的工程技术人员作为参考书使用。
    《精密与特种加工技术》共十一章，除第一章概论外，其余各章的内容分别为：金刚石刀具精密切削加工、精密与超精密磨料加工、电火花加工、电火花线切割加工、电化学加工、激光加工、超声波加工、电子束和离子束加工、超高压水射流切割、其他

　　《金属切削机床概论》阐述机床的工作原理、技术性能、传动、结构及调整使用方法等。全书包括机床的基础知识、车床、磨床、齿轮加工机床、其它类型通用机床、自动化机床等六章，在重点介绍卧式车床、万能外圆磨床、滋齿机和单轴转塔自动车床等传统内容的同时，适当反映了具先进水平的精密机床和数控机床。本书注意讲清基本理论，加强实用性，每章后均附有习题和思考题。
　　《金属切削机床概论》用作高等专科学校机制专业的教材，职业大学、业余大学、职工大学、电视大学等专科层次学校机制专业及本科有关专业也都适用，并

    《磨工工艺与技能训练》是职业教育教学改革规划教材，是根据教育部最新发布的《中等职业学校金属加工与实训教学大纲》，同时参考《磨工国家职业标准》编写的。《职业教育教学改革规划教材：磨工工艺与技能训练》的主要内容包括：磨削技术基础、外圆柱面磨削、内圆柱面磨削、平面磨削、无心外圆磨削、圆锥面磨削、刀具刃磨、复杂工件的磨削、典型零件工艺分析及磨削。《职业教育教学改革规划教材：磨工工艺与技能训练》着重培养学生的动手能力和创新能力，融理论于生产实际，充分体现了科

　　《高等职业教育数控技术专业“十二五”规划教材：零件数控车削加工》是按照以工作过程为导向的课程改革要求进行编写的，按照企业实际工作过程和工作环境组织实训教学，通过典型任务分析，达到理论和技能与生产实际结合的效果。
　　本书共分为8个学习情境，详细介绍了数控车床操作、外圆与端面、锥面及圆弧、槽及螺纹、孔、非圆曲线、综合件、配合件等的加工工艺知识、编程知识及操作技能，每个情景按学习目标→工作任务→学习导读_任务解析→任务实施&rarr

　　《数控车削实训与考级》注重数控实训，针对企业的培养目标与需求，合理地设计培训内容，主要以项目实训为载体，以传授项目所需的知识为目的，安排了数控车床基本知识、数控车削基本指令训练（入门）、数控车削技能强化训练（中级）、数控车削技能强化训练（高级）四个模块的内容。每个模块都有明确的学习目标和要求，并列出详细的工作步骤，为实现学校与企业的接轨提供了良好的平台。本着企业“名牌在我心中，质量在我手中”的信念，在每个训练项目上对零件的加工质量和加工工艺都作了强调，紧密联系职业技能