本书以原劳动和社会保障部《国家职业标准——车工》和《国家职业标准——铣工》为依据组织编写，涵盖金属切削原理与刀具、机床夹具、金属切削机床概论和机械制造工艺学等内容。全书由车工篇和铣工篇两大部分共十五章内容组成，主要包括车床、铣床操作的基本知识和典型型面及零件的加工实例分析。本书从职业能力培养的角度出发，遵循职业培训的规律，以职业标准为依据，以企业需求为导向，以职业能力为核心。
本书可供高等职业院校数控技术、机电一体化技术、机械制造及其自动化和模具设计与制造等专业的学生使用，也可供职业

本书以精密和超精密加工技术的新研究成果为主，重点介绍各种精密和超精密加工技术的原理、特点及应用。具体内容包括：精密和超精密加工技术概述、超精密切削加工和金刚石刀具、精密和超精密磨削加工、精密和超精密加工机床、研磨与抛光、超精密特种加工技术、超精密加工的影响因素和纳米技术。

本书包括4个项目，主要介绍了电动机基本知识、常用低压电器、机床电气基本控制环节、典型机床电气控制电路等。

省级教改项目：以工程素质培养和创新能力提升为核心的"3+4"中职-本科对口贯通分段培养模式的探索与实践。本书系统地介绍金属切削机床设计的一般理论和方法，主要内容包括绪论、机床的运动分析、车床、齿轮加工机床、其他机床（铣床、磨床、镗床、钻床、直线运动机床）、金属切削机床的总体设计、机床的传动设计、机床主要部件设计、组合机床设计等内容。

《金属切削与机床（第2版）》在深入调研的基础上，反映了近几年来高等职业技术教育课程改革的经验，适应经济发展、科技进步和生产实际对教学内容提出的新要求，注重反映生产实际中的新知识、新技术、新工艺和新方法，突出了职业教育特色，紧密联系生产实际，具有广泛的实用性。
《金属切削与机床（第2版）》共11章，主要介绍金属切削基本知识，刀具材料，金属切削过程的基本规律，工件材料的切削加工性，切削用量、切削液和刀具几何参数的选择，金属切削机床的基本知识，车床与车削加工，铣床与铣削加工，磨床与磨削加工，齿轮

本书涵盖了原机械制造类专业教学中精密与超精密加工、特种加工、微细加工与微机电系统、增材制造技术等课程内容，以系统地阐述精密与特种加工工艺为目的，以加工过程的主要能量形式为主线，以实现物理、化学和复合/组合加工的综合交叉为重点，全面构建了集精细加工、特种加工和复合/组合加工等技术为一体的课程内容；阐明了现代加工技术的基本原理与方法，注重培养和激发读者的创新思维和创新能力。全书共10章，主要内容包括精密/超精密切削与磨料加工、热/电化学/化学/机械等能量作用的特种加工及其复合/组合加工、增材制造、微

本书是根据“教育部关于深化职业教育教学改革，全面提高人才培养质量的若干意见”的精神要求，从注重学生综合职业能力、可持续发展能力和技术技能人才培养目标出发，结合编者多年的教学、教改和工程实践经验编写而成。本书以机械加工工艺能力培养为主线，从研读产品总装图、被加工零件的结构和工艺性能分析入手，介绍毛坯成形方法的选择、机械加工工艺方案、机械加工工序、工装（本书以专用夹具设计为例）设计的一般思路和步骤。另外，本书还介绍了机械加工工艺文件、课程设计说明书等成果资料的格式与规范要求，以培养学生分析

内容简介：本书依据金属切削原理与刀具设计、机械制造技术基础等同类课程教学要求，为高等院校机械类专业学生复习和备考研究以及自学人员所编写的复习指导书。

全书共分八章，包括：基本定义、刀具材料、金属切削过程与物理现象、刀具磨损、破损和刀具使用寿命、切削条件的合理选用、磨削、切削与磨削已加工表面缺陷与控制、金属切削刀具设计基础各类考试试题选编。

全书包括七个项目。项目一CA6140型车床电气控制线路分析与检修；项目二X62W型*铣床电气控制线路分析与检修；项目三Z3050型摇臂钻床电气控制线路分析与检修；项目四T68型卧式镗床电气控制线路分析与检修；项目五M7130型平面磨床电气控制线路分析与检修；项目六常用机床电气控制系统的PLC改造；项目七常用机床主拖动系统的变频调速改造；每个项目均设有实训指导环节，突出重点难点，努力使学生完成电气图纸识读能力、电气线路分析能力、电路测绘能力、电路安装能力、机床电路综合检修能力、机床设备编程改造能力

本书主要介绍三相异步电动机的基本控制、 典型机床的电气控制、 典
型机床的 ＰＬＣ 控制、 机床主轴的变频器调速及数控铣床的电气控制ꎮ 每
章设有知识目标和技能目标ꎬ 用问题做导入ꎻ 采用 “边学边做” 的形式ꎬ
将理论知识融合到机床的实际应用中ꎬ 强调实用性和应用性ꎮ 本书以企业
常用机床电气控制为实例ꎬ 知识由浅入深、 技能由简到繁ꎬ *终以能看懂
机