全书包括"机械常识”和"钳工技能”两部分内容，共四章。"机械常识”是专业基础课程，主要讲述了机械制图的基本知识，常用工程材料，常用机械传动。"钳工技能”是专业技能课程，主要讲述了钳工常用量具的使用和维护保养，钳工操作――划线、錾削、锯削、锉削、钻孔与锪孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、螺纹连接与铆接、钣金制作等相关工艺知识和技能。

本书是根据机械产品检验工（高级）的知识要求和技能要求，按照岗位培训需要的原则编写的，其主要内容包括：检验技术基础，复杂轴套类零件的检验，复杂螺纹类零件的检验，锥齿轮与轮盘及凸轮的检验，箱体、叉架类零件和组合件的检验，机械类加工用刀具的检验，常用金属切削机床精度的检验，各类毛坯件和表面处理及热处理的检验，几何误差的检验，精密检测仪器的知识。章首有培训目标，章末配有复习思考题，书末有与之配套的试题库、模拟试卷样例及答案部分，以便于企业培训、考核鉴定和读者自测。

本书修订后的内容为液压传动和气压传动两大部分并配有电子课件，对液压传动作了详细的讲解，气压传动一般介绍。前12章主要叙述了液压传动的基础知识；液压元件的工作原理、结构特点和应用，图形符号说明；液压基本回路；典型液压系统：液压系统的设计；液压伺服系统；液压系统使用、维护与管理；液压系统故障诊断与排除。13～16章主要叙述了气源装置、气动元件、气动基本回路和气动系统。17章液压传动实验实训指导。配备了电子版的液压和气压传动习题解答。修订侧重了应用，增加了液压系统使用、维护与管理、液压系统故

本书根据“高职高专教育机械制造类专业人才培养目标及规格”的要求，结合编者在机械制造应用领域多年的教学改革和工程实践的经验编写而成。
　　本书以项目、工作任务为引领，适合“教、学、做”合一的教学模式改革。本书的主要内容有机械制造工艺编制基础知识、轴类零件加工工艺编制及实施、套类零件加工工艺编制及实施、箱体类零件加工工艺编制及实施、齿轮类零件加工工艺编制及实施、装配工艺编制及实施。配备企业生产用零件图集，供学生工艺编制时选用。
　　本书可作为高职高专院校及本科院校的二级职

     本书打破传统金工实习教材的编排方法，并融入大学生教育"质量工程"推动下创新素质的培养要求，根据实训的层次总共分为三大篇。第一篇为常用的基础制造实训工种，包括钳工、磨削、铣削、车削、焊接、刨削、铸造7个工种；第二篇主要是将传统教材合并和简化介绍的先进制造实训工种分开详述，包括数控车削、数控铣削、电火花加工、激光加工4个工种；第三篇为传统金工实习教材尚未纳入的创新实训工种，旨在培养大学生的创新素质，包括3D打印、慧鱼、模块化机器人3个工种。

　　制造技术训练是一门实践性很强的技术基础课，是工科学生必备的基本功训练，包括了机械工程材料概述，传统机械制造冷加工和热加工以及现代制造的各种常用加工方法，如铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、车削加工、铣削加工、磨削加工、刨削加工、钳工、数控加工和特种加工，

本书主要讲述了先进制造技术的发展背景、特征和发展趋势，计算机辅助设计与制造，高速加工技术，精密加工技术，特种加工技术，纳米加工技术，快速成形制造技术，工业机器人的组成及分类，工业机器人在制造业中的应用，柔性制造技术，3D打印技术，先进制造生产模式、先进生产管理技术等。
本书可作为高职高专机电类专业的教材，也可作为自学参考用书。

全书共六个项目，主要内容包括：异形件的机械加工工艺过程设计，异形件机械加工设备及工艺装备的选择，异形件机械加工工艺文件的编制，专用夹具的设计，异形件加工质量控制等。

本教材是依据《国家职业标准工程机械装配与调试工》对初级、中级和高级装载机装配与调试工的理论知识要求和技能要求，按照岗位培训需要的原则编写的。本教材主要内容包括：装载机基础知识，装载机动力系统，装载机传动系统，装载机液压系统，装载机电气系统，装载机整车装配与调试，装载机装配与调试工模拟试卷样例。

全书共十一章。～九章主要阐述起重机金属结构设计基本原理，包括金属结构的材料特性与选择原则，起重机整机、结构件工作级别的划分方法，载荷计算及载荷组合，金属结构连接计算方法，柱、梁、桁架、小车架等基本构件的设计计算方法。第十、十一章主要阐述桥式起重机和门式起重机金属结构的构造和设计方法及步骤。
本书不仅注重金属结构基本计算原理的阐述，而且坚持理论方法与实际工程相结合，书中实例丰富，涵盖了起重机金属结构设计的所有部件，加强解决实际问题的能力。书中所有设计和计算均依照新的国家标准和规范。 <